[实用新型]一种张力筛选机收线刹车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刹车装置，尤其是涉及一种张力筛选机收线刹车装置。

背景技术

现有张力机包括放线单元、张力筛选单元及收线单元，正常运行的线速度为1800m/min，收线盘的转速在3000r/min～6000r/min。收放线盘是由Omron伺服电机来驱动，电机连接在驱动器上。张力筛选机既有做光纤的张力试验功能，也有光纤复绕的功能。光纤在做张力筛选过程中，比较容易断纤的位置是张力筛选单元，断纤后收线端的电机由于惯性较大的原因不能立即停转，一般要3s以上的时间才能停止转动，以最短的停止时间3s计算，被抽入光纤盘的光纤断头长度为1800÷2÷60×3=45米（张力筛选单元的速度有1800m/min降到0，取其速度的中间值即1800÷2计算，再除60乘3即为3s内被抽入光纤盘的光纤断头长度，下文的计算方法也是这样），造成光纤断头鞭打已经绕在收线盘上的一层光纤，然后需要将收线盘上被鞭打的光纤切除掉，大约有3km长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种张力筛选机首先刹车装置，解决现有的张力筛选机中收线盘停止转动时间较长的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种张力筛选机收线刹车装置，包括

刹车支架；

刹车轴，所述的刹车轴转动设置在刹车支架上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动；

刹车飞盘，所述的刹车飞盘固定在刹车轴上，并且刹车轴通过刹车飞盘的中心；

夹爪，所述的夹爪设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘对应的卡口。

本实用新型刹车轴与张力筛选机的驱动装置同轴并且同步转动，驱动装置（电机）断电时由于存在惯性并不能立即停止转动，刹车轴和收线盘会跟着一起继续转动，如不施加外力阻止，则一般要超过3秒的时间才能缓慢的停下来，本实用新型中用夹爪抱住刹车飞盘，通过卡爪与刹车飞盘之间的摩擦对转轴施加一个与转向相反的作用力，阻止刹车转轴转动，进而使驱动装置和收线盘在很短的时间内停止转动，实验表明，收线盘在0.5秒内即停止转动，按最长的停止转动时间0.5秒计算，驱动装置断电后光纤仍然被抽入光纤盘的长度为1800÷2÷60×0.5=7.5米，这个被抽入光纤盘的光纤断头长度相比较现有技术的45m，不足以被抽入光纤盘内，即使有断头被抽入光纤盘内，由于收线盘的转动时间很短，所以其鞭打的力量也不会很大。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一端设置在张力筛选机上的气动制动器，所述的夹爪设置在气动制动器的自由端。

设置启动制动器，夹爪的控制更容易，比如可在光纤张力导轮处设置传感器，检测光纤所受到的张力，从而控制气动制动器，改变夹爪的工作状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述的刹车支架包括底座和设置在底座两端的支撑板，所述的刹车飞盘位于两个支撑板之间，所述的支撑板上部开有安装刹车轴的通孔。

刹车飞盘两侧的刹车轴都有支撑，稳定性好，刹车轴不会发生强烈的震颤。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板的两侧设置有加强板，所述的加强板与底座和支撑板均固定。

加强板对支撑板的起到加强的作用，增强刹车支架整体的稳定性。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的底座呈T型，其下部开有与通孔平行并贯穿底座的螺纹孔。

T型的造型，便于本实用新型在张力筛选机上的定位，螺纹孔与张力筛选机上的螺杆配合，使本实用新型在张力筛选机可精确的移动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：解决现有的张力筛选机中收线盘停止转动时间较长导致的光纤被抽入光纤盘的长度较长、光纤断头鞭打力量大的技术缺陷，且本实用新型稳定性好，便于控制，组装方便，本实用新型还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是反映本实用新型中刹车支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示的张力筛选机收线刹车装置，包括刹车支架1、刹车轴2、刹车飞盘3、气动制动器6和夹爪4，所述的刹车轴2转动设置在刹车支架1上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动；所述的刹车飞盘3固定在刹车轴2上，并且刹车轴2通过刹车飞盘3的中心；所述的夹爪4设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘3对应的卡口5；气动制动器6设置在张力筛选机上，所述的夹爪4设置在气动制动器6的自由端。