[实用新型]一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置有效
申请号: | 201420269255.3 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN203823346U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 詹剑霞;覃春安;汪文亮;李纪虎;刘红玉;李哲茹;温秀娟 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团股份有限公司 |
主分类号: | F16L55/10 | 分类号: | F16L55/10 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 压力 钢管 孔洞 封堵 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种封堵装置,具体为一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置。
背景技术
水电站引水洞压力钢管由于承受的水头压力大、流速高,压力钢管采用高强钢制作,压力钢管外包混凝土浇筑后需对浇筑的混凝土进行接触灌浆,通常的方法是利用压力钢管管壁上预留的圆形孔洞灌浆,孔洞后期封堵用普通焊接填充方式难以满足压力钢管承受的大水头压力及高质量要求,且焊接深度深对压力钢管造成损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置,可以保证高强压力钢管孔洞封堵质量,且设置结构简单、易于操作、经济实用。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置,包括加强钢板,加强钢板固定于压力钢管管壁内侧,加强钢板中心有圆形孔,圆形孔与管壁上的预留孔同心,圆形孔车内螺纹,圆形孔孔径小于预留孔,丝杆堵头内嵌于预留孔及圆形孔中。
丝杆堵头前端副杆车外螺纹,副杆尾端有凹槽,中部主杆尾端开三角形剖口,主杆尾部有矩形方头。
凹槽外侧有垫片,垫片内嵌于凹槽中。
本实用新型提供的高强钢压力钢管孔洞封堵装置,通过丝杆堵头配合加强钢板使用,可以解决孔洞封堵用普通焊接填充方式无法满足质量要求的问题,且避免了焊接深度深对压力钢管造成损伤的状况,能够提高工程质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型预留孔封堵前示意图。
图2为图1的局部放大图A。
图3为本实用新型丝杆堵头结构示意图。
图4为本实用新型铜垫片结构示意图。
图5为本实用新型使用示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1-4所示,一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置,包括加强钢板3,其特征在于,加强钢板3固定于压力钢管管壁1内侧,加强钢板3中心有圆形孔4,圆形孔4与管壁1上的预留孔2同心,圆形孔4车内螺纹,圆形孔4孔径小于预留孔2,丝杆堵头5内嵌于预留孔2及圆形孔4中。
丝杆堵头5前端副杆51车外螺纹,副杆51尾端有凹槽52,中部主杆53尾端开三角形剖口,主杆53尾部有矩形方头54。
凹槽52外侧有垫片6,垫片6内嵌于凹槽52中。
本实用新型中,丝杆堵头5前端副杆51车外螺纹且与圆形孔4内螺纹相互匹配,主杆53尾端开三角形剖口是方便主杆53尾部与预留孔2孔壁焊接,主杆53尾部方头54是便于用扳手拧紧丝杆堵头5。
所述的凹槽52外侧有垫片6,垫片6内嵌于凹槽52中。垫片6优选铜质垫片,铜质垫片强度高、柔韧性好,是避免丝杆堵头5与预留孔2之间有细微的间隙,有效阻挡外侧压力水渗入孔内。
所述的圆形孔4孔径与丝杆堵头5前端副杆51外径相同,圆形孔4孔深与副杆51长度相等;所述的主杆53外径与预留孔2孔径相同,主杆53长度与预留孔2孔深相等。
本实用新型的实施步骤如下:在压力钢管管壁1内侧焊接有圆形孔4的加强钢板3,圆形孔4与管壁1预留孔2同心,将丝杆堵头5旋入预留孔2及圆形孔4中,浇筑压力钢管外包混凝土,浇筑完成旋出丝杆堵头5进行灌浆施工,灌浆施工完毕后清理预留孔2及圆形孔4,再将套接有垫片6的丝杆堵头5旋入预留孔2及圆形孔4中并拧紧,将主杆53尾部与预留孔2孔壁焊接,焊接顺序及焊缝满足焊接标准,最后将矩形方头54割除并打磨平整。
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