[实用新型]特种弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种特种弯管机。

背景技术

现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，但是，现有的弯管机只能进行简单的折弯，加工单一弯转结构的管件，对于需要连续折弯甚至螺旋的管件就无能为力了，而且一次只能加工一根管件，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的弯管机折弯功能弱，应用范围窄，加工批量化程度低的不足，本实用新型提供了一种特种弯管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特种弯管机，包括机架、机台、压辊和动力辊，机台安装在机架上，压辊和动力辊都安装在机台上，机台上设有弯管架、减速机和送管罗拉，压辊和动力辊都为螺旋辊，旋转连接在弯管架上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压辊相切安装在动力辊的上方。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动力辊通过皮带与减速机连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括送管罗拉成对分布在机台的台面上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动力辊的前端为光棍结构。

本实用新型的有益效果是，在机台上设置弯管架、减速机和送管罗拉，并将压辊和动力辊都设计成螺旋辊结构，旋转连接在弯管架上。使用时，被加工管件通过送管罗拉的引导输送，进入压辊和动力辊之间的夹缝，一次可输送多根，同时进行折弯，动力辊在减速机的驱动下旋转，将管件折弯缠绕成螺旋状，动力辊的前端为光棍结构，便于管件加工完成后脱离取件，满足各类多弯折管件和螺旋管件的加工需要，效率成倍提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

图中1. 机架，2. 机台，3. 压辊，4. 动力辊，7. 弯管架，8. 减速机，9. 送管罗拉。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的右视图，一种特种弯管机，包括机架1、机台2、压辊3和动力辊4，机台2安装在机架1上，压辊3和动力辊4都安装在机台2上，机台2上设有弯管架7、减速机8和送管罗拉9，压辊3和动力辊4都为螺旋辊，旋转连接在弯管架7上。压辊3相切安装在动力辊4的上方。动力辊4通过皮带与减速机8连接。送管罗拉9成对分布在机台2的台面上。

在机台2上设置弯管架7、减速机8和送管罗拉9，并将压辊3和动力辊4都设计成螺旋辊结构，旋转连接在弯管架7上。使用时，被加工管件通过送管罗拉9的引导输送，进入压辊3和动力辊4之间的夹缝，一次可输送多根，同时进行折弯，动力辊4在减速机8的驱动下旋转，将管件折弯缠绕成螺旋状，动力辊4的前端为光棍结构，便于管件加工完成后脱离取件，满足各类多弯折管件和螺旋管件的加工需要，效率成倍提高。