[实用新型]一种新型微电机电刷保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电机零部件，尤其涉及一种新型微电机电刷保持架。

背景技术

随着电动行业的不断发展，微电机运用领域越来越广；微电机的主要构件为机壳、转子、定子、电刷、电刷保持架和端盖。其中，电刷保持架起着固定电刷和连接外壳的作用。一般电刷通过螺钉或者铆钉固定在电刷架内，电刷架卡接在外壳上，电刷固定增加人工加铆钉、紧固等工序，影响批量生产的效率，而且电刷架与外壳的装配麻烦、牢固度不够，影响电刷的使用性能。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种装配更加顺畅方便，且装配时定位自动化程度高，定位效果好，装配后稳固性好，同时减少电刷固定所需工序的新型微电机电刷保持架。

本实用新型技术方案：一种新型微电机电刷保持架，包括架体、设置在架体两侧的电刷孔和设置在架体中部的电机孔，所述架体下表面上设有两个配合电刷孔的方形卡扣，所述方形凸起内设有配合电刷孔的刷片通槽和配合电极孔的极片通槽，所述架体外圈上设有两个相互对称的定位弧形凿，所述架体下侧外圈上设有装配圈，所述装配圈内侧设有两个相互对称的装配凸台。

本实用新型中方形卡扣的设计，使得电刷片可以直接卡入刷片通槽内，省去电刷固定时繁琐的人工装铆钉，紧固等工序，实现大批量自动化生产；两个弧形凿的设计，用于自动化装配定位，以及外观更加灵动；装配圈和装配凸台的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好，使得电机运行声音更轻。

优选地，所述方形卡扣两侧设有热敏块安装槽，所述装配圈内侧设有若干加强筋，所述加强筋设置在装配凸台一侧。

本实用新型中热敏块安装槽的设置，必要时可达到热过载保护，加强筋的设置加强了装配圈的强度和牢固度。

优选地，所述装配圈底部设有若干装配凹坑，所述装配凹坑设置在装配凸台两侧。

本实用新型中装配凹坑的设置为了配合装配凸台更好的与外壳和电刷等进行装配。

优选地，所述架体外圈上设有装配定位槽，所述装配定位槽的位置与装配凸台的位置相对应。

装配定位槽的设置，配合外壳上的装配定位片，使得端盖与外壳的装配定位更加牢固可靠。

优选地，所述架体上表面设有配合方形卡扣的方形凸起，所述方形凸起一侧设有装配柱，所述装配柱的高度与方形凸起的高度相配合。

本实用新型中方形凸起的设置，方便电极片从外部插入极片通槽，方便微电机通电。

优选地，所述极片通槽与刷片通槽联通，所述装配定位槽为外侧面开口的方形槽。

本实用新型中极片通槽与刷片通槽联通，方便电极片从外部传递电流给电刷片。

本实用新型中方形卡扣的设计，使得电刷片可以直接卡入刷片通槽内，省去电刷固定时繁琐的人工装铆钉，紧固等工序，实现大批量自动化生产；两个弧形凿的设计，用于自动化装配定位，以及外观更加灵动；装配圈和装配凸台的设置，使得其装配更加顺畅方便，装配后稳固性好，使得电机运行声音更轻。

附图说明

图1为本实用新型的后视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中1.架体，2.装配圈，3.电机孔，4.方形卡扣，5.极片通槽，6.刷片通槽，7.装配凸台，8.热敏块安装槽，9.装配定位槽，10.定位弧形凿，11.定位通槽，12.装配凹坑，13.装配柱，14.方形凸起，15.加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种新型微电机电刷保持架，包括架体1、设置在架体1两侧的电刷孔和设置在架体1中部的电机孔3，架体1下表面上设有两个配合电刷孔的方形卡扣4，方形凸起4内设有配合电刷孔的刷片通槽6和配合电极孔的极片通槽5，架体1外圈上设有两个相互对称的定位弧形凿10，架体1下侧外圈上设有装配圈2，装配圈2内侧设有两个相互对称的装配凸台7。方形卡扣4两侧设有热敏块安装槽8，装配圈2内侧设有两个加强筋15，加强筋15设置在装配凸台7一侧。装配圈2底部设有四个装配凹坑12，装配凹坑12设置在装配凸台7两侧。架体1外圈上设有装配定位槽9，装配定位槽9的位置与装配凸台7的位置相对应。架体1上表面设有配合方形卡扣4的方形凸起14，方形凸起14一侧设有装配柱13，装配柱13的高度与方形凸起14的高度相配合。极片通槽5与刷片通槽6联通，装配定位槽9为外侧面开口的方形槽。装配圈2外侧设有两个相互对称的定位通槽11。