[实用新型]一种多层式织物清洗装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及纺织清洗设备领域，特别地，是一种清洗织物的多层式清洗装置。

背景技术

普通洗衣机工作原理：依靠装在洗衣桶底部的波轮正、反旋转，带动衣物上、下、左、右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。滚筒洗衣机工作原理：这种发源于欧洲的洗衣机是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。

织物清洗设备对织物的清洗，主要还是依靠水对织物不断的穿透，将织物中的杂质以及污物进行冲刷，达到清洗织物的目的，但是织物在织物清洗设备内清洗时，织物的绝大区域并没有受到水流的冲击，只在碰撞清洗设备的内筒凸起时才受到一定的水流冲击(类似棒槌击打织物的清洗方式)，因此传统织物清洗设备的清洗效果较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多层式织物清洗装置，该多层式织物清洗装置能够对织物的清洗效果较佳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该多层式织物清洗装置包括清洗筒，所述清洗筒内轴线上设置有驱动轴，所述驱动轴至少由两段次驱动轴组成，相邻的所述次驱动轴由驱动器驱动的方向不同，所述次驱动轴的周向上均布有柔性肋条，所述柔性肋条上均设有弹性囊体。

作为优选，所述弹性囊体表面均布有泄压孔，所述柔性肋条内设置有向所述弹性囊体供水的通道，所述通道连接一设置在所述清洗筒内的泵体。

作为优选，位于同一次驱动轴的所述柔性肋条之间由弹性薄膜连接。

作为优选，所述弹性薄膜的直径由上至下递减。

实用新型的优点在于：

两个所述次驱动轴驱动各自所述柔性肋条反向旋转，所述柔性肋条上的弹性囊体不断发生碰撞击打织物，同时弹性囊体的泄压孔被挤压出的水流再次冲刷织物，使织物在清洗的整个过程中被不断冲刷，保证了整个装置的清洗效果。

附图说明

图1是本多层式织物清洗装置不同直径弹性薄膜的正视结构示意图；

图2是本多层式织物清洗装置相同直径弹性薄膜的正视结构示意图；

图3是本多层式织物清洗装置直径弹性薄膜的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图2，该多层式织物清洗装置包括清洗筒100，所述清洗筒100内轴线上设置有驱动轴200，所述驱动轴200至少由两段次驱动轴组成，相邻的所述次驱动轴由驱动器210驱动的方向不同，所述次驱动轴的周向上均布有柔性肋条300，所述柔性肋条300上均设有弹性囊体400。

上述多层式织物清洗装置，所述弹性囊体400表面均布有泄压孔，所述柔性肋条300内设置有向所述弹性囊体400供水的通道，所述通道连接一设置在所述清洗筒内的泵体，所述泄压孔在所述弹性囊体400发生碰撞时泄压喷水，喷出的水进一步穿刺需清洗的衣物，所述泵体将所述清洗筒100内的水循环压入所述弹性囊体400。

参阅图3，位于同一次驱动轴的所述柔性肋条300之间由弹性薄膜310连接，防止织物穿梭在多个次驱动轴之间，使织物与所述柔性肋条300发生缠绕。

参阅图1，所述弹性薄膜310的直径由上至下递减，当织物充满所述清洗筒100下层区域时，便于织物在边缘被挤压入所述清洗筒100上层区域。

上述多层式织物清洗装置的工作方式：

两个所述次驱动轴驱动各自所述柔性肋条300反向旋转，所述柔性肋条300上的弹性囊体400不断发生碰撞击打织物，同时弹性囊体400的泄压孔被挤压出的水流再次冲刷织物，使织物在清洗的整个过程中被不断冲刷，保证了整个装置的清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。