[实用新型]自动压线机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备领域，尤其是涉及一种止爆线且可烘干的自动压线机。

背景技术

现行的纸箱压线技术，常常受到自身设备的影响，产生爆线，也就是在模切时里纸沿压线的轨迹炸裂，这样使得生产成本大幅上升，增加了报废率，有些设备中会增加水润装置使纤维润湿，减小爆线几率，但是湿润的纸板容易发霉变质，不宜存放。

实用新型内容

为了克服现有技术中，纸箱压线机只能湿润不能烘干的问题，本实用新型提出一种自动压线机，尤其适合纸箱压线领域。

本实用新型的技术方案是：自动压线机，包括机箱、加湿压线装置和热风除湿装置，

所述机箱为前平后斜的支架，其上端设置有传送滚轴，

所述加湿压线装置包括下压轮、上压轮和加水装置，所述下压轮通过下压轮轴固定在机箱上，所述下压轮轴与传送滚轴同向，所述上压轮由上压轮轴固定在加水装置下端，其上凹槽嵌有高回弹海绵，

所述加热除湿装置包括压缩空气管和加热装置，所述加热装置套在所述压缩空气管上，空气经由加热装置加热，压缩空气管以45度倾斜并对准下压轮。

进一步地，所述上压轮凹槽内的高回弹海绵高出凹槽，并能压入下压轮凹槽内。

进一步地，所述加湿压线装置和热风除湿装置有配套的若干组，每组之间的距离可以调整。这样的做法增加了设备的适用性，增加了生产产品类型。

进一步地，所述加水装置上设置有节流阀可以调节水量大小，方便针对不同厚度的纸板进行加工。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本装置结构简单，增加了湿润装置提高纤维的柔韧性，增加了高回弹海绵加大了接触面积，同时也能将水吸附在高回弹海绵内，压线的同时润湿纸板，使得爆线现象出现频率降低，还增加了热风除湿装置，使被湿润的纸板迅速烘干，解决了湿润纸板不易保存，容易发霉变质的问题。

附图说明

图1：本实用新型的侧视结构示意图；

图2：本实用新型的俯视结构示意图；

图3：本实用新型的上压轮和下压轮侧视结构示意图；

图4：图3中A-A的剖视结构示意图。

1、机箱2、传送滚轴3、下压轮

4、上压轮5、加水装置6、加湿压线装置

7、压缩空气管8、加热装置9、热风除湿装置

10、高回弹海绵 11、上压轮轴 12、下压轮轴

13、节流阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、本实用新型的侧视结构示意图所示，本实用新型自动压线机，包括机箱1、加湿压线装置6和热风除湿装置9，

所述机箱1为前平后斜的支架，其上端设置有传送滚轴2，

所述加湿压线装置6包括下压轮3、上压轮4和加水装置5，所述下压轮3通过下压轮轴12固定在机箱1上，所述下压轮轴12与传送滚轴2同向，所述上压轮4由上压轮轴11固定在加水装置5上，所述上压轮4凹槽内的高回弹海绵10高出凹槽，并能压入下压轮3凹槽内，所述加水装置5上设置有节流阀13可以调节水量大小，

所述热风除湿装置9以45度倾斜，压缩空气管7对准上压轮4的下端，所述热风除湿装置9包括压缩空气管7和加热装置8，加热装置8套在压缩空气管7上。

本实例的工作过程：自动压线机包括机箱1、加湿压线装置6和热风除湿装置9三个部分，机箱1上部设置有传送滚轮2，将纸板放置在传送滚轮2上，纸板向前运动，直至前行到上压轮4与下压轮3处，纸板在被压线的同时，也被上压轮4上的高回弹海绵10的润湿水浸润，使得纤维变得更有韧性，达到不易爆线的目的，湿润水是通过加水装置5提供的，加水装置5上设置有节流阀13可以根据纸板厚度来调整水量大小，纸箱继续前行，剩下没有来得及挥发的浸润水被热风除湿装置9吹出的热风向回吹去，一部分挥发，另一部分继续起到浸润后边来的纸板，据此连续不断的执行压线任务，直至一块纸板全部完成，最后随着后续传送滚轮2的转动，落入机箱1下，最后由工人运送到下步工序。特别地，加湿压线装置6和热风除湿装置9有配套的若干组，每组之间的距离可以调节，以达到可以生产更多品种产品的目的。文中所述高回弹海绵为聚氨酯(PU)材料，其密度多在45kg/m³。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。