[实用新型]用于圆管的相贯线加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工具，更确切的说是一种用于圆管的相贯线加工工具。

背景技术

生产管路时，经常需要将多两个相交的钢管连接在一起，为了使连接更为紧密且连接后圆管的流通面积不受影响，通常需要在圆管上加工出相贯线。当两根圆管的直径相差较大且相互垂直时，通过钻具在较大的管路上加工出连接孔，相贯线即被加工完成；但当两根圆管的直径较接近时，使用这种方法加工出的相贯线的误差则较大，较难达到预期的效果。当两个圆管相互不垂直时，使用这种方法加工，不仅误差较大，而且极易损坏钻头，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线的用于圆管的相贯线加工工具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具和一切割工具，所述的切割工具包括一转轴和一工具本体，所述的工具本体的一端与所述的转轴的端部固定连接，所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座和两个转轴支架，所述的两个底座的端部相连接，所述的转轴与所述的转轴支架相互转动连接，所述的夹具及所述的转轴支架分别与一底座相连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的底座上设置有滑槽，所述的夹具及所述的切割工具与所述的滑槽组成可调节的连接结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的工具本体为一钻头。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的工具本体为圆筒形结构，其另一端的边缘设置有切割齿。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的两个底座的端部相互固定连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的两个底座的端部组成可调节的转动连接结构。

本实用新型的用于圆管的相贯线加工工具的优点是：带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于圆管的相贯线加工工具的立体结构示意图；

图2为图1中的用于圆管的相贯线加工工具的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中的切割工具的立体结构示意图；

图4为图3中的工具本体的立体结构示意图；

图5为图1中的两个底座相连接的立体结构示意图；

其中：

1、夹具；

2、切割工具；21、转轴；22、工具本体；221、切割齿；

3、底座；31、滑槽；

4、转轴支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的用于圆管的相贯线加工工具的优点是：带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。

如图1、图2所示，一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具1、一切割工具2、两个底座3和两个转轴支架4；该夹具1及该转轴支架4分别与一底座3相连接。一待加工的圆管5通过该夹具1固定起来。

该切割工具2包括一转轴21和一工具本体22，该工具本体22的一端与该转轴21的端部固定连接，该转轴21与该转轴支架4相互转动连接。使用时，通过该转轴21向前推进该工具本体22即可在该圆管5上加工出相贯线。