[实用新型]一种高精度四联开槽切角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业造纸设备领域，特别涉及一种开槽切角设备。

背景技术

纸类包装印刷公司在生产中都有对纸箱开槽切角这一工序，目前最为先进的有吸风式自动转轮开槽切角机，自动开槽切角，虽然生产效果很高，但针对有些企业做比较杂的订单时，换单调试阶段工程量大，且购买吸风式自动转轮开槽切角机的成本过大，推广不易。老式的四联开槽切角机是由四组吊环装配在辊筒上，通过调试吊环设定好开槽尺寸，工作时间长了吊环松动后开槽尺寸出错的问题，即调试浪费严重，精度也不够。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种方便调试开槽尺寸保证精度，且结构简单成本低廉的四联开槽切角机。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种高精度四联开槽切角机，包括机架、工作台和转动装置，所述机架上设有电机，所述电机带动辊筒做反复运动，所述辊筒上安装四组吊环，吊环通过连杆连接刀座上端，其特征在于：所述工作台设有刀座导轨，刀座下端安装在刀座导轨上，所述工作台左侧设有挡块，所述刀座下端一侧设有限位导轨，所述辊筒设有键槽，所述吊环内壁设有凸块，所述凸块为通孔，螺栓穿过吊环凸块与辊筒固定。

进一步，所述键槽侧面设有第一刻度，所述刀座导轨设有第二刻度，所述工作台设有第三刻度。

进一步，所述第一刻度以挡块右侧壁往左移吊环厚度二分之一为零点。

进一步，所述第二刻度以挡块右侧壁往左移刀座下端宽度二分之一为零点。

进一步，所述第三刻度以挡块右侧壁为零点。

具体的，所述挡块焊接固定在工作台左侧，所述限位导轨上装配有限位块，所述限位块在限位导轨上可纵向移动调距。

进一步，所述限位导轮上设有第四刻度，以刀具可裁剪到最里侧为零点。

作为优选，所述键槽深4-10mm，宽20-40mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，推广起来容易；其次，根据纸箱尺寸可一步一位固定吊环和刀座，无需反复调试浪费纸箱；再者，工作时，横向固定有挡块，纵向有可调节限位块，保证开槽切角尺寸的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吊环的结构示意图；

图3是本实用新型辊筒的结构示意图；

图4是本实用新型的局部示意图。

图中：1.机架，2.电机，3.转动装置，4.工作台，41.第三刻度，5.辊筒，51.键槽，52.第一刻度，6.吊环，61.凸块，62.螺栓，7.连杆，81.刀座上端，82.刀座下端，83.限位导轨，9.档块，10.限位块，11.刀座导轨，111.第二刻度。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高精度四联开槽切角机，包括机架1、工作台4和转动装置3，所述机架1上设有电机2，所述电机2带动辊筒5做反复运动，所述辊筒5上安装四组吊环6，吊环6通过连杆7连接刀座，刀座呈铡刀形状，包括上端和下端，吊环6连接刀座上端81，所述工作台4设有刀座导轨11，刀座下端82安装在刀座导轨11上，所述工作台4左侧设有挡块9，所述刀座下端82一侧设有限位导轨83，所述辊筒5设有键槽51，所述吊环6内壁设有凸块61，所述凸块61为通孔，螺栓62穿过吊环6凸块61与辊筒5固定。如此设备工作时间久了也不会出现吊环6随辊筒5转动而出现松动，影响开槽精度。为了保证开槽的精准度，所述键槽51侧面设有第一刻度52，所述刀座导轨11设有第二刻度111，所述工作台4设有第三刻度41。所述第一刻度52以挡块9右侧壁往左移吊环6厚度二分之一为零点。所述第二刻度111以挡块9右侧壁往左移刀座下端82宽度二分之一为零点。所述第三刻度41以挡块9右侧壁为零点。三个刻度设置，在工作人员拿到产品后在工作台4上第三刻度41一量，即可非常迅速的相应调节吊环6及刀座，无需多次调试。

具体的，所述挡块9焊接固定在工作台4左侧，所述限位导轨83上装配有限位块10，所述限位块10在限位导轨83上可纵向移动调距，调节纸箱开槽的长度尺寸。为了更为方便设定，在限位导轮83上设有第四刻度(未图示)，以刀具可裁剪到最里侧位置为零点。

作为优选，所述键槽51深4-10mm，宽20-40mm。吊环6内壁凸块61宽度和深度与键槽51相应略小即可。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。