[实用新型]波纹散热片的焊接治具有效
申请号: | 201420269965.6 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN203863274U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 曾天俊;万恒龙;陈清栋;刘伟 | 申请(专利权)人: | 扬州恒星精密机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225127 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波纹 散热片 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接治具领域,尤其涉及波纹散热片的焊接领域。
背景技术
如图8-9所示,为保证元件的散热效果,通常在元件的一侧表面上焊接若干相互平行的波纹散热片。而在此类波纹散热片焊接时极易“跳动”,从而使得若干波纹散热片错位,进而大幅影响了元件的散热效果。
对此,国家局于2012年5月23日公告了一份名为“一种散热模块及其焊接方法”、申请号为“200810097747.8”的文献,以克服上述问题。然而,此类焊接装置具有结构复杂、操作难度大、精度要求高及成本高的缺陷;同时,由于其结构形态单一,因此也无法有效适应于多种规格尺寸的散热片的定位和焊接。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种结构简单、稳定性高且加工效果好,可有效适用于多种规格的波纹散热片的焊接的波纹散热片的焊接治具。
本实用新型的技术方案为:若干波纹散热片焊接在元件的顶面上、且波纹散热片与所述元件的顶面垂直,所述焊接治具包括容置盒、压板和若干连接柱;
所述容置盒的顶面上开设有与所述元件适配的容置槽,所述容置盒的顶面上开设有若干竖直设置的滑孔,所述滑孔均布在所述容置槽的周围;
所述压板位于所述容置盒的上方,所述压板上开设有若干竖直设置的通孔,若干所述通孔与若干所述滑孔一一对应;
所述连接柱从上到下依次包括上部柱、伸缩柱和下部柱,所述上部柱与所述通孔适配、且顶端伸出所述通孔,所述下部柱与所述滑孔适配,所述伸缩柱包括固定连接在所述上部柱底端的外旋套和固定连接在所述下部柱顶端的内旋轴,所述内旋轴穿设在所述外旋套中、且与所述外旋套通过螺纹连接。
所述外旋套的外径大于所述通孔的内径,所述内旋轴的外径大于所述滑孔的内径。
所述上部柱顶端套接有压紧螺母,所述压紧螺母与所述上部柱之间通过螺纹连接。
本实用新型使用时,可先将元件放置在容置槽中,再铺上焊料和若干波纹散热片,最后插入连接柱并盖上压板;这样,可利用压板的自重有效避免波纹散热片焊接时出现的“跳动”现象;同时,由于下部柱与滑孔之间可自由滑动,这样,可在波纹散热片出现热胀冷缩时,保持压板的压合、定位状态。具有结构稳定、使用效果好的特点。
本实用新型可在安装前,先根据若干波纹散热片的数量及规格选取相应质量的压板(数量越多、规格越大则对应的压板的质量越大),并针对波纹散热片的高度对伸缩柱的高度调节,从而使得本案可有效适用于多种规格的波纹散热片的焊接、定位,具有适用范围广、使用效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态参考图,
图2是本实用新型中容置盒的结构示意图,
图3是图2的俯视图,
图4是本实用新型中压板的结构示意图,
图5是图4的俯视图,
图6是本实用新型中连接柱的结构示意图,
图7是图6的剖面视图,
图8是本实用新型的背景技术示意图,
图9是图8的俯视图;
图中1是容置盒,11是容置槽,12是滑孔,2是压板,20是通孔,3是连接柱,31是上部柱,310是压紧螺母,32是伸缩柱,321是外旋套,322是内旋轴,33是下部柱,4是元件,5是波纹散热片。
具体实施方式
本实用新型如图1-9所示,若干波纹散热片5焊接在元件4的顶面上、且波纹散热片5与所述元件4的顶面垂直,所述焊接治具包括容置盒1、压板2和若干连接柱3;
所述容置盒1的顶面上开设有与所述元件4适配的容置槽11,所述容置盒1的顶面上开设有若干竖直设置的滑孔12,所述滑孔12均布在所述容置槽11的周围;
所述压板2位于所述容置盒1的上方,所述压板2上开设有若干竖直设置的通孔20,若干所述通孔20与若干所述滑孔12一一对应;
所述连接柱3从上到下依次包括上部柱31、伸缩柱32和下部柱33,所述上部柱31与所述通孔20适配、且顶端伸出所述通孔20,所述下部柱33与所述滑孔12适配,所述伸缩柱32包括固定连接在所述上部柱31底端的外旋套321和固定连接在所述下部柱33顶端的内旋轴322,所述内旋轴322穿设在所述外旋套321中、且与所述外旋套321通过螺纹连接。
为避免运动干涉:所述外旋套321的外径大于所述通孔20的内径,所述内旋轴322的外径大于所述滑孔12的内径。
所述上部柱31顶端套接有压紧螺母310,所述压紧螺母310与所述上部柱31之间通过螺纹连接。通过压紧螺母时间压板与外旋套的位置固定。
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