[实用新型]废气滤袋器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种废气滤袋器，主要用于收集废气中有用的炭黑粉尘。 

背景技术

年产3.0万吨硬质炭黑生产线废气袋滤器的作用是收集回转干燥机内干燥湿粒子炭黑的废气及炭黑粉尘。由于废气中含量有大量的水蒸汽，水蒸汽含量在50%左右，使废气袋滤器滤袋排气不畅，直接影响炭黑正常生产及污染环境。现使用的圆筒式废气袋滤器在生产高结构炭黑时的生产负荷较大时，如生产N121、N134、N234、N375，因造粒水量较大，所需干燥用尾气量、空气量较大，因此干燥过程中产生的水蒸汽量也较大。尤其是在冬、春两季会造成废气滤袋器负荷急剧增大。主要体现在烟气入口压力上升，烟气入口压力在1.2Kpa以上，致使造粒机下料不正常，影响造粒干燥系统的正常运行，干燥机还会冒灰污染环境，在这种情况下，被迫降低炭黑反应炉负荷维持生产。经过分析研究后，主要原因是圆筒式废气袋滤器上箱体没有分割，而且是在线喷吹，造成喷吹清扫时气流紊乱且喷吹管长短分配不均，极大影响喷吹效果；再加上滤袋过长容易造成滤袋底部炭黑“搭桥”。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高喷吹效果，节约能源的，降低生产成本的的废气滤袋器。 

本实用新型的技术方案是这样完成的，废气滤袋器，包括筒体、烟气入口、烟气出口、过滤袋、压缩空气包、文丘里吹气管，筒体上设有烟气入口、烟气出口，压缩空气包与文丘里吹气管连通，文丘里吹气管与过滤袋连通，过滤袋的进气口与筒体上的烟气入口连通，筒体内设有若干个腔室，每个腔室都设有压缩空气包、文丘里吹气管、过滤袋，每个腔室上所设的出气口通过截止阀与烟气出口连通。 

进一步优选实施方案，所述腔室有四个。 

进一步优选实施方案，所述筒体为方型。 

进一步优选实施方案，所述截止阀为气动截止阀。 

本实用新型的技术效果是，由原来的在线喷吹改为离线喷吹，当其中一个腔室的滤袋需要吹灰时，关闭该腔室的截止阀，其它腔室保持正常运行，在不影响生产的情况下，启动该腔室的喷吹系统进行吹灰，因喷吹清扫时的气流稳定，确保了喷吹效果。通过一年的实验，使用本实用新型进行生产后，炭黑产量可提高约5.7%；按照两条生产线计算，全年可以增产炭黑30000吨/条×2×5.7%＝3420吨。按设计单位的报告书中所述的每吨炭黑耗电量537.2 KWH计算，则节约电量3420吨×537.2 KWH /吨·炭黑＝1837224 KWH，折合标准煤0.1229kgce/ KWH×1837224 KWH＝226tce。本实用新型的烟气入口的压力降低为0.5-0.8Kpa，保证了炭黑下料畅通，延长了滤袋的使用寿命，造粒机下料也能正常工作。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A剖面结构示意图。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步详细说明，废气滤袋器，包括筒体6、烟气入口7、烟气出口1、过滤袋5、压缩空气包4、文丘里吹气管9，筒体6上设有烟气入口7、烟气出口1，压缩空气包4与文丘里吹气管9连通，文丘里吹气管9与过滤袋5连通，过滤袋的进气口与筒体6上的烟气入口7连通，筒体6内被纵隔板11、横隔板10分隔成4个腔室，每个腔室都设有压缩空气包4、文丘里吹气管9、过滤袋5，每个腔室上所设的出气口通过截止阀与烟气出口连通。 

为增加筒体内的面积，提高吹灰效果，将筒体6设为方型。 

为能方便控制截止阀的开与闭，将截止阀设为气动截止阀。 

运行时，炭黑废气从烟气入口7进入到筒体6内，然后分别进入到每个腔体内的过滤袋内，再经过每个腔体的出气口通过烟气出口1排出，过滤出来的炭黑粉尘下落到筒体6下端的收集仓12内，通过下灰口8进入到下一个设备中进行加工。