[实用新型]一种高效的焦炉烟气吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体是一种高效的焦炉烟气吸附装置。

背景技术

焦化厂生产中装煤过程排出大量的含有焦油的烟尘。现有的水洗技术消耗大量的水，而且还会造成二次污染，现有的活性粉吸附技术经常因为活性粉数量不足或失效影响吸附作用，致使烟尘外溢，对环境造成很大损害。

中国实用新型专利200620153538.7中公开了一种烟尘吸附装置.它由颗粒层物料进料口、布料斗、颗粒层、主体外壳、下部料斗、烟尘入口、净气排出口、排料阀、烟尘通道、净气通道组成，虽然解决了上述的问题，但造价高，占地大，运行成本高，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免吸附材料不够用或者失效的现象发生，同时也保证了处理后烟气的洁净度的焦炉烟气吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的焦炉烟气吸附装置,包括壳体和十字架，所述壳体的底部螺纹连接有收集盒，收集盒内设有固定在壳体底部的刀面，十字架将整个壳体分为上半段和下半段，所述壳体的下半段的内侧设有金属冷却板，金属冷却板与壳体密封连接构成一个冷却水循环腔用以冷却烟气从而使得焦油液化吸附在金属冷却板上，所述冷却水循环腔内设有螺旋叶，且冷却水循环腔的外表面上设有进水口和出水口，所述金属冷却板外设置有烟气进口，烟气进口的顶部设有挡烟板，挡烟板固定在十字架上，所述壳体上半段的内壁上设有吸附材料，所述十字架上设有吸附材料构成的圆柱，所述壳体的顶部设有烟气出口。

进一步，所述冷却水循环腔的进水口连接水泵的出水端，所述水泵的抽水端连接冷却系统，所述冷却系统上的进水端连接冷却水循环腔的出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水循环腔内设有螺旋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将烟气从烟气进口抽入，通过冷却水循环腔将烟气冷却，由于煤焦油的沸点是380度，故烟气被冷却后，烟气中的焦油会液化吸附在金属冷却板，固当焦油堆积后会滑落到壳体底部的收集盒内，通过水泵和冷却系统可以保证冷却水循环腔内的温度，从而焦炉烟气中的焦油做第一步处理，当烟气总大量焦油冷却后，使得冷烟气中焦油含量大大降低，冷烟气在通过壳体上半段的吸附材料将残余的焦油吸附，这样不仅增加了吸附效率，同时延长了吸附材料的实用时间，避免吸附材料不够用或者失效的现象发生，同时也保证了处理后烟气的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：冷却系统1、收集盒2、冷却水循环腔3、十字架4、壳体5、烟气通道6、烟气出口7、吸附材料8、挡烟板9、水泵10、进水口11、金属冷却板12、刀面13、出水口14、烟气进口15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效的焦炉烟气吸附装置,包括壳体5和十字架4，所述壳体5的底部螺纹连接有收集盒2，收集盒2内设有固定在壳体5底部的刀面13以便于焦油聚集在刀尖处落下，十字架4将整个壳体5分为上半段和下半段，所述壳体5的下半段的内侧设有金属冷却板12，金属冷却板12与壳体5密封连接构成一个冷却水循环腔3用以冷却烟气从而使得焦油液化吸附在金属冷却板12上，所述冷却水循环腔3内设有螺旋叶以便于水流流动，且冷却水循环腔3的外表面上设有进水口11和出水口14，所述金属冷却板12外设置有烟气进口15，烟气进口15的顶部设有挡烟板9，挡烟板9固定在十字架4上，所述壳体5上半段的内壁上设有吸附材料8用来吸附冷却烟气内的少量焦油，所述十字架4上设有吸附材料8构成的圆柱用来增大吸附面积，所述壳体5的顶部设有烟气出口7。

进一步，所述冷却水循环腔3的进水口11连接水泵10的出水端，所述水泵10的抽水端连接冷却系统1，所述冷却系统1上的进水端连接冷却水循环腔3的出水口11，通过冷却系统1将水冷却后循环利用。