[实用新型]自动排渣放水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，具体设计一种自动排渣放水器。

背景技术

煤矿瓦斯抽排是治理瓦斯的一条重要途径，在抽排过程中，由于地下环境复杂，煤层不同等各种原因造成地下水水量不同，且同时会有一定的煤渣、矸石渣等渣质进入瓦斯抽排管路，不及时清理会直接影响瓦斯抽排，给井下安全生产带来重大隐患。

当前排渣放水主要采用自动排渣放水设备，当前市场所有的自动排渣放水设备，由于结构不合理，在瓦斯管路的负压稍大的情况下便不能工作，常见的自动排渣放水设备只能在负压极小(0.04Mpa以下的风机压力)的情况下正常工作，而一旦负压超过上述压力则根本不能工作，远远不能满足实际瓦斯管路工作环境需要，并且现有自动排渣放水设备有的只能排水不能排渣；有的排除沉渣的效果差，当渣滓沉淀到一定程度就会导致设备不能工作，如申请号201110222219.2一种自动排渣放水器，若存渣过多，浮子浮力无法带动活臂联动杆和进水阀使进水管关闭，同时观察式换气阀内的小浮子也不会随着水位一起升高，这样就打不开外部气压通道，无法打开排水阀进行排渣排水。井下安全生产急需一种能工作在瓦斯抽排管路任意负压下，自动排放瓦斯管路水、渣等杂物，结构简单、运行安全、维护方便的自动排渣放水器。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能工作在瓦斯抽排管路任意负压下，自动排放瓦斯管路水、渣等杂物，结构简单、运行安全、维护方便的自动排渣放水器。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：自动排渣放水器，包括蓄水箱、上进水管、进水阀、排水管、排水阀、水位控制换气装置和下进水管，上进水管一端安装在蓄水箱顶部，另一端与瓦斯抽排管连接，排水阀安装在排水管上；蓄水箱的底部截面结构为圆弧形结构，排水管安装在蓄水箱底部截面圆弧形结构的底部，排水阀安装在排水管上。

下进水管设置在蓄水箱内并且其上端与上进水管连通，下进水管下端出口一侧设置连接块；水位控制换气装置包括控制中心轴、带定位控制轴套、控制轴导气杆、联动杆、导杆和浮子，带定位控制轴套安装在蓄水箱外表面顶部中心位置，浮子固定安装在导杆底端，导杆顶端与控制轴导气杆底端相连，控制轴导气杆顶端与控制中心轴的底端相连，控制中心轴安装在带定位控制轴套内，控制轴导气杆上沿轴向开有多个导气槽；联动杆一端铰接在连接块上，另一端套接在导杆上位于浮子的上方；进水阀设置在对应下进水管下端出口的联动杆上。

进一步的，控制中心轴两边设置台阶，中间为两个梯形下底相连结构，并且在中间两个梯形下底相连结构处设置有密封圈。

进一步的，带定位控制轴套上对称安装有两个销钉和固定弹簧。

进一步的，带定位控制轴套外罩有防护罩，防护罩上开有多个气孔，防护罩设置在蓄水箱外表面顶部上。

工作原理：当上进水管与瓦斯抽排管路连通后，蓄水箱底的排水阀在负压的作用下，自动闭合，使蓄水箱箱体内保持真空，瓦斯抽排管路内的存水及沉渣就会不断的流入箱体内，随着水的不断增多，浮子就会不断上升，当上升到一定位置时，在浮力作用下推动导杆、控制轴导气杆和控制中心轴，使控制中心轴冲破带定位控制轴套的阻力，推动控制中心轴突然向上，此时，联动杆带动进水阀快速封闭下进水管；控制中心轴打开呼气通道，外部大气压通过控制轴导气杆上沿轴向开有的多个导气槽进入蓄水箱内，当负压暂且闭锁，蓄水箱进入相应的大气压时，排水阀自动打开闭锁阀盖，完成自动排渣放水，当水和渣排放过程中，蓄水箱内的浮子跟随水位下降至浮子以自身重量将导杆、控制轴导气杆和控制中心轴复位，闭锁换气通道，此时联动杆带动进水阀再次打开，完成排放工作。

本实用新型的有益效果是：1、水位控制装置使本实用新型能工作在瓦斯抽排管路任意负压下；2、水位控制装置与进、排水阀的巧妙配合实现瓦斯管路水、渣等杂物的完全、自动排放；3、本实用新型产品结构简单、节约成本、维护方便，适合井下使用，运行安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向结构示意图；

图3为本实用新型水位控制装置结构示意图。