[实用新型]坩埚用隧道烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘房，具体来讲是一种隧道烘房，可用于坩埚烘干。

背景技术

    烘房已随处可见，用于烘干相关产品，比较实用的烘房包括隧道烘房。坩埚是冶炼炉的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体的空间，是保证冶炼顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩锅的应用体现在灼烧固体物质，溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶）。坩埚在制备工艺过程中要使用烘房进行烘干；经过调查发现，现使用的用于对坩埚烘干的烘房存在以下不足：1、结构简单，无法较好地利用热能将隧道烘房温度进行分区，同时坩埚坯体在烘房内不能较好的移动，水分不能较好的排出；2、普通固定烘房因坩埚移出或进入时需将热源关闭，会造成热量损失；3、同时增加了工人的劳动强度；4、固定烘房烘制时温度频繁调节造成温度控制偏差问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种坩埚用隧道烘房；此隧道烘房充分利用天然气燃烧产生的热能将隧道烘房温度进行分区，使得坩埚坯体在烘房内随着烘车的移动，水分逐渐排出。避免了普通固定烘房因坩埚移出或进入时将热源关闭造成的热量损失。同时减小了工人的劳动强度，解决了固定烘房烘制时温度频繁调节造成温度控制偏差问题。

本实用新型是这样实现的，构造一种隧道烘房，包括由砖砌成烘房外墙体，外墙体内侧面为保温棉，烘房内布置轨道；其特征在于：所述烘房内随气流方向形成降温段、高温段以及低温段；所述高温段外墙外侧设置燃烧机接通高温段内部排布的气流管。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的坩埚用隧道烘房，具有以下优点；此隧道烘房充分利用天然气燃烧产生的热能将隧道烘房温度进行分区，使得坩埚坯体在烘房内随着烘车的移动，水分逐渐排出。避免了普通固定烘房因坩埚移出或进入时将热源关闭造成的热量损失。同时减小了工人的劳动强度，解决了固定烘房烘制时温度频繁调节造成温度控制偏差问题。

附图说明

图1是本实用新型所述隧道烘房结构示意图

其中：外墙体1、保温棉2、轨道3、降温段4、高温段5、低温段6、气流管7、燃烧机8。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种坩埚用隧道烘房，包括由砖砌成烘房外墙体1，外墙体内侧面为保温棉2，烘房内布置轨道3；所述烘房内随气流方向形成降温段4、高温段5以及低温段6；所述高温段外墙外侧设置燃烧机8接通高温段5内部排布的气流管7。本实用新型所述的坩埚用隧道烘房，经过改进之后，此隧道烘房充分利用天然气燃烧产生的热能将隧道烘房温度进行分区，使得坩埚坯体在烘房内随着烘车的移动，水分逐渐排出。避免了普通固定烘房因坩埚移出或进入时将热源关闭造成的热量损失。同时减小了工人的劳动强度，解决了固定烘房烘制时温度频繁调节造成温度控制偏差问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。