[实用新型]排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件有效
申请号: | 201420270667.9 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN203945604U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 黄希顺 | 申请(专利权)人: | 黄希顺 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省台州市黄岩北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排污 管道 检查井 模具 脱模 机构 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件,属于塑料模具领域。
背景技术
在排污管道铺设中,需要用到检查井,根据作用不同,分为流槽井和雨水井,并有单通、直通、90°弯、三通和四通5种形式。已有技术的检查井,各种形式的检查井管接头外表面都是光滑曲面,没有加强筋条,在实际使用中,强度低,使用寿命短,需要经常更换,给管道排污带来不便。但是,当检查井的管接头制有加强筋条后,加强筋条与检查井本体之间形成倒扣,使产品(检查井)在注塑成型后无法直接脱出,因此,需要开发一种带加强筋条的检查井模具脱模机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用斜顶动作与平移动作相组合,使检查井顺利、平稳脱出的排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件。
本实用新型排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件的技术方案是:包括模具的动模板,动模板中安装动模镶块,其特征在于所述的动模镶块的四角之间设置斜顶镶块,斜顶镶块中制有斜工字槽,在与四块斜顶镶块对应的动模板上安装斜滑导向板,斜滑导向板与斜工字槽相配合。
本实用新型的排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件,当产品(检查井)注塑成型后,由注塑机动力带动模具动模部分开模,模具动模部分向下运行,开模结束后,由动力带动斜顶移动机构,斜顶移动机构带动斜顶镶块沿着斜滑导向板(在实际使用中,斜滑导向板可以为斜滑导向柱或者斜滑导向杆)向上并外滑顶出,斜顶镶块就像花瓣一样,带动动模镶块向上向外从产品(检查井)的四角散开,加强筋条与检查井本体之间形成的倒扣也就脱出,最后由工人或者机械手将产品(检查井)取走。本方案采用斜顶动作,使斜顶镶块向上向外四散,带动动模镶块从倒扣中脱出,设计巧妙,结构紧凑,动作稳定、可靠,产品脱模顺利。
本实用新型的排污管道检查井模具脱模机构的斜滑组件,所述的各块斜顶镶块中安装管接头的扩口镶块,扩口镶块与动模镶块拼接装配,模具部件更换方便。
附图说明
图1是本实用新型排污管道检查井模具脱模机构结构示意图;
图2是本实用新型排污管道检查井模具脱模机构立体示意图;
图3是本实用新型的斜顶镶块结构示意图;
图4是本实用新型的一种斜顶移动机构示意图;
图5是本实用新型的另一种斜顶移动机构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种排污管道检查井模具脱模机构,如图1—图5所示,包括模具的上复板1和下复板2,上复板1下安装定模板4,定模板中安装定模镶块5,下复板2上安装两块模脚6,两模脚上安装动模板7,动模板中安装动模镶块8,动模镶块8与定模镶块5之间设置检查井的本体型芯9和管接头芯子10,本体型芯9和管接头芯子10与动模镶块8和定模镶块5之间的间隙构成模腔,模腔中有注塑成型的检查井11,所述的管接头芯子10外安装抽芯机构,在两块模脚6之间设置上顶板12和下顶板13,上顶板12上安装顶针14,顶针14穿过动模镶块8与检查井11相接触,所述的动模镶块8的四角之间设置斜顶镶块15,斜顶镶块15中制有斜工字槽16,在与四块斜顶镶块15对应的动模板7上安装斜滑导向板17,斜滑导向板17与斜工字槽16相配合,每块斜顶镶块15的底部设置斜顶移动机构。当产品(检查井)注塑成型后,先模具开模,由注塑机动力带动模具动模部分开模,模具动模部分向下运行,开模结束后,由抽芯机构带动管接头芯子10抽出,管接头芯子抽出完成后,由动力带动上顶板12和下顶板13向上顶起,上顶板12带动斜顶移动机构,斜顶移动机构带动斜顶镶块15沿着斜滑导向板17(在实际使用中,斜滑导向板可以为斜滑导向柱或者斜滑导向杆)向上并外滑顶出,斜顶镶块15就像花瓣一样,带动动模镶块8向上向外从产品(检查井)的四角散开,加强筋条与检查井本体之间形成的倒扣也就脱出,最后由工人或者机械手将产品(检查井)取走,脱模完成。然后,先由动力带动斜顶镶块和上、下顶板复位到位,再抽芯机构复位,最后模具合模,上述复位动作依次进行,避免发生碰撞。本方案采用斜顶与平移组合动作,使斜顶镶块向上向外四散,带动动模镶块从倒扣中脱出,设计巧妙,结构紧凑,动作稳定、可靠,产品脱模顺利。所述的斜顶移动机构的种类比较多,一种例如包括在斜顶镶块15底面制有平移滑槽21,上顶板12上安装直顶杆23,直顶杆23的顶部制有嵌槽22,直顶杆23穿过动模板7并由嵌槽22与平移滑槽21相配合,斜顶镶块在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑动。另一种例如包括在上顶板12上安装平移滑座31,平移滑座31上连接斜顶杆32,斜顶杆32连接斜顶镶块15,斜顶镶块在斜顶杆和平移滑座的作用下向外平移滑动。所述的各块斜顶镶块15中安装管接头的扩口镶块25,扩口镶块25与动模镶块8拼接装配,模具部件更换方便。所述的定模镶块5和动模镶块8中制有冷却水孔26,有了冷却水孔,缩短产品冷却时间,提高生产速度。所述的定模板4与上复板1之间安装流道板3,流道板可作为定模板的顶部,用于加工雨水井,没有流道板的模具用于加工流槽井。所述的动模板8两侧壁上安装顶出油缸32,上顶板12和下顶板13的两侧安装固定块34,顶出油缸32的油缸杆33连接固定块34,由顶出油缸带动上、下顶板顶起。但在实际生产中,也可由注塑机动力带动顶起。所述的抽芯机构包括安装动模板7外壁上的半圆形抽芯圆筒27,半圆形抽芯圆筒27上安装抽芯滑条30,管接头芯子10的外壁制有抽芯滑槽31,抽芯滑条30与抽芯滑槽31相配合,在半圆形抽芯圆筒27的外端部安装抽芯油缸28,抽芯油缸28的活塞杆连接管接头芯子10,半圆形的抽芯圆筒加上抽芯滑条,使管接头芯子10抽芯平稳。所述的动模板4上安装导柱18,导柱上安有定位块19,导柱18伸入定模板4中,在模具开合模时起导向定位作用。所述的斜滑导向板17上设有定位压板20,定位压板20固定在动模板7上,使斜滑导向板位置定位。
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