[实用新型]蒸馏塔用塔釜再沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种蒸馏塔用塔釜再沸器。

背景技术  

目前，很多蒸馏塔需要配备塔釜再沸器，现阶段使用最广泛的一般采用管壳式塔釜再沸器，它以管壳式换热器作为加热装置，即让物料以液体形式通过再沸器的液相管进入壳体，然后在壳体内进行蒸汽加热，被加热后汽化的物料再从气相管进入蒸馏塔，根据各种物料挥发度的不同使物料进行有效分离。使用时一般物料液体经液相管在压差产生的虹吸作用下直接喷向塔釜再沸器内，这样对其板管造成很大的冲击力，并且容易产生腐蚀，这样不但影响了产品的质量，而且增加了维修成本。

实用新型内容   

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能减轻冲击力，减少维修次数，从而提高使用寿命的蒸馏塔用塔釜再沸器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蒸馏塔用塔釜再沸器，包括壳体，所述壳体的两端密封连接有上封头和下封头，所述上封头上设置有气相管，所述下封头设有液相管，所述下封头内部固定安装有用于将所述液相管喷入液体均匀分布的环形减压盘，所述减压盘上设有多个通孔，所述多个通孔的孔径之和大于所述液相管的孔径，所述减压盘的两端设有用于阻挡减压盘移动并与所述下封头的内壁固定连接的挡板。

所述减压盘上设有与所述下封头内壁相固定的焊接点。

采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单，能减轻冲击力，减少维修次数，从而提高了使用寿命。

附图说明  

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式  

如附图所示，蒸馏塔用塔釜再沸器，包括壳体1，所述壳体1的两端密封连接有上封头2和下封头3，所述上封头2上设置有气相管4，所述下封头3设有液相管5，所述下封头3内部固定安装有用于将所述液相管5喷入液体均匀分布的环形减压盘6，所述减压盘6上设有多个通孔7，所述多个通孔7的孔径之和大于所述液相管5的孔径，所述减压盘6的两端设有用于阻挡减压盘6移动并与所述下封头3的内壁固定连接的挡板8。

所述减压盘6上设有与所述下封头3内壁相固定的焊接点9。通过焊接点9可对减压盘6进一步加固。

使用时，液相物料在被吸入时，由于减压盘6上的多个通孔7的孔径之和大于液相管5的孔径，这样物料先喷射到减压盘6上缓冲减压，而不会直接喷射到管板上，从而减少对管板产生的冲击力，减轻列管的腐蚀；通过挡板8能进一步对减压盘6进行固定，从而防止减压盘6与下封头3脱离，减少了维修次数；壳体1内则通入高温蒸汽，高温蒸汽对列管内的液相物料进行加热，被加热后汽化的液相物料由气相管4进入蒸馏塔的中下部。

本实用新型结构简单，能减轻冲击力，减少维修次数，从而提高了使用寿命。