[实用新型]一种提高加热效率的油井水套炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体涉及一种提高加热效率的油井水套炉。

背景技术

目前油田上原油输送主要依赖输送管线，但由于一般油井都较为偏远，导致原油输送管线输送距离较长，平时温度对原油输送影响不大。但是一旦到了冬季，尤其是北方天气特别寒冷，而原油凝固点较高，所以低温很容易造成输送管线内的原油凝固，进而堵塞管线。因此每个油井及每隔一段距离的输油管线处一般均设有水套炉，利用水套炉对输油管线内的原油进行加热，以确保输油管线内的原油不凝固，保持较好的流动状态。然而目前使用的水套炉虽然也可以在一定程度上满足对输油管线的加热要求，但是由于目前普遍应用的水套炉的烟道过短，造成水套炉热量损失较大，降低了水套炉对输油管线的加热效果。因此提高加热水套炉的加热效率时目前本行业内亟待解决的一个问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对以上现有技术所存在的不足，而提出了一种提高加热效率的油井水套炉，该水套炉充分回收利用了烟囱中烟气的热量，对加热水套炉原油输送管进油管中原油进行预热，大大提高了对原油的加热效果，并且实现了水套炉烟气热能的回收利用，节约了能源，降低了生产成本，具有较高的推广应用价值。

本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的：

一种提高加热效率的油井水套炉，包括加热水套炉、支架、原油输送管、烟囱，加热水套炉体上设有炉膛、烟囱，加热水套炉连接原油输送管，加热水套炉体底部设有支架，其特点在于加热水套炉原油输送管进油管上还设有换热器，加热水套炉烟囱内设有排烟道，排烟道壁与烟囱管壁之间形成一个密闭的腔体，腔体内充满水，换热器出水管连通腔体底部，热器进水管连通腔体上部，换热器出水管上设有水泵。

以上所述的烟囱底部管内为拱形结构设计。

以上所述的烟囱内的排烟道为4-7个。

以上所述的换热器的出水管设在换热器靠近加热水套炉的一端，换热器的进水管设在换热器远离加热水套炉的一端。

本实用新型的有益效果为：该水套炉原油输送管进油管上还设有换热器，加热水套炉烟囱内设有密闭的腔体，腔体内充满水，腔体与换热器连通，换热器出水管上设有水泵，通过水泵推动腔体与换热器之间水循环流动。携带有大量热量的烟尘在烟囱内管里上行的过程中，加热烟囱腔体内的水，腔体与换热器之间循环水充分回收利用了烟囱中烟气的热量，通过换热器对加热水套炉原油输送管进油管中原油进行预热，实现了水套炉烟气热能的回收利用，大大提高了对原油的加热效果，节约了能源，降低了生产成本。烟囱底部管内的拱形结构设计，提高了烟道对烟气的吸收，提高了烟道的畅通性，通过烟道不同数量的设计可在一定程度上控制烟气排气速度。换热器的出水管设在换热器靠近加热水套炉的一端，换热器的进水管设在换热器远离加热水套炉的一端，更加有利于对原油输送管线内原油顺流动方向进行加热，提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种提高加热效率的油井水套炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种提高加热效率的油井水套炉的烟囱的局部结构示意图；

其中1为加热水套炉，2为炉膛，3为烟囱，4为原油输送管进油管，5为支架，6为换热器出水管，7为换热器进水管，8为水泵，9为换热器，10为烟囱底部管内拱形结构，11为排烟道，12为腔体。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。

由图1、2可知，一种提高加热效率的油井水套炉，包括加热水套炉1、支架5、原油输送管、烟囱3，加热水套炉体1上设有炉膛2、烟囱3，加热水套炉1连接原油输送管，加热水套炉1体底部设有支架5，加热水套炉1原油输送管进油管4上还设有换热器9，加热水套炉1烟囱3内设有排烟道11，排烟道11壁与烟囱3管壁之间形成一个密闭的腔体12，腔体12内充满水，换热器出水管6连通腔体12底部，热器进水管7连通腔体12上部，换热器出水管6上设有水泵8。

以上所述的烟囱3底部管内为拱形结构设计（即烟囱底部管内拱形结构10）。

以上所述的烟囱3内的排烟道11为4-7个。

以上所述的换热器的出水管设在换热器9靠近加热水套炉1的一端，换热器的进水管设在换热器9远离加热水套炉1的一端。

使用时，携带有大量热量的烟尘在烟囱3内管里上行的过程中，加热烟囱3腔体12内的水，腔体12与换热器9之间循环水充分回收利用了烟囱3中烟气的热量，通过换热器9对加热水套炉1原油输送管进油管4中原油进行预热，实现了水套炉烟气热能的回收利用，大大提高了对原油的加热效果，节约了能源，降低了生产成本。