[实用新型]一种供热锅炉进水管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热设备领域，具体涉及一种供热锅炉进水管组件。 

背景技术

 目前，我们用的集中供暖大型供热锅炉通常为锅炉进水输送管直接连接锅炉的进水管，挡渣管进水管直接连接锅炉进水管。当供热锅炉正常工作时，因为锅炉进水管中的水流速与挡渣管进水管中的水流速几乎相同，且无法实现单独调节，锅炉加热后，由于温度升高，锅炉内的水流速度明显加快，导致锅炉排水流速加快，远高于挡渣管中的排水流速，导致挡渣管向水管气泡（即锅筒）中进水时，受锅炉排水管水压影响，无法将挡渣管中的水排入水管气泡，导致挡渣管中的水无法形成动态循环，导致挡渣管易堵塞等，影响集中供暖大型锅炉设备的正常运行。 

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型提出了一种供热锅炉进水管组件，该进水管组件通过对锅炉进水与挡渣管进水进行分流，实现单独控制，可根据压力变化灵活控制各自流速，确保锅炉与挡渣管中水流的循环流动，避免挡渣管中因水流不畅造成堵塞，影响正常供暖。 

本实用新型所述的 是通过如下技术措施来实现的： 

一种供热锅炉进水管组件，包括输水管、锅炉、挡渣管、水管气泡，挡渣管排水管连接水管气泡，锅炉排水管连接水管气泡，其特点在于锅炉进水管前还设有一个分水器，分水器连接输水管，分水器前的输水管上设有流速控制阀门，在流速控制阀门前端的输水管上通过三通件连通挡渣管进水管。

以上所述的分水器的一侧壁只设有一个进水口，进水口连接输水管，对立的侧壁设有与锅炉进水口相对应的出水口。 

以上所述的挡渣管进水管上还设有一个挡渣管控制阀门。 

以上所述的输水管为锅炉进水输送管。 

以上所述的输水管数量为1根。 

本实用新型的有益技术效果为：该供热锅炉进水管组件在锅炉进水管前设置一个分水器，分水器连接输水管，分水器前的输水管上设有流速控制阀门，在流速控制阀门前端的输水管上通过三通件连通挡渣管进水管，实现对锅炉进水与挡渣管进水进行分流，并各自设有流速控制阀门，实现各进水管的流速单独调节、控制，可根据压力变化灵活控制各自流速，确保锅炉与挡渣管中水流的循环流动，避免挡渣管中因水流不畅造成堵塞，影响正常供暖。分水器的一侧壁只设有一个进水口，进水口连接输水管，对立的侧壁设有与锅炉进水口相对应的出水口，减轻了锅炉进水压力的同时，避免因锅炉进水口太多造成输水管线杂乱，节约了空间。另外该进水管组件结构简单，效果优异，易于推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种供热锅炉进水管组件的结构示意图；其中图中1为锅炉，2为锅炉进水管，3为分水器，4为输水管，5为挡渣管进水管，6为挡渣管，7为水管气泡，8为挡渣管排水管，9为锅炉排水管，10为锅炉进水流速控制阀门。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合具体实施例，对本实用新型进行进一步阐述。 

实施例： 

由图1可知，一种供热锅炉进水管组件，包括输水管4、锅炉1、挡渣管6、水管气泡7，挡渣管排水管8连接水管气泡7，锅炉排水管9连接水管气泡7，锅炉进水管2前还设有一个分水器3，分水器3连接输水管4，分水器3前的输水管4上设有流速控制阀门（即锅炉进水流速控制阀门10），在流速控制阀门前端的输水管4上通过三通件连通挡渣管进水管5。

以上所述的分水器3的一侧壁只设有一个进水口，进水口连接输水管4，对立的侧壁设有与锅炉进水管2口相对应的出水口。 

以上所述的挡渣管进水管5上还设有一个挡渣管控制阀门。 

以上所述的输水管4为锅炉进水输送管。 

以上所述的输水管4数量为1根。 

使用时，分水器3前的输水管4上设有流速控制阀门（即锅炉进水流速控制阀门10），在流速控制阀门（即锅炉进水流速控制阀门10）前端的输水管4上通过三通件连通挡渣管进水管5，实现对锅炉1进水与挡渣管6进水进行分流，并各自设有流速控制阀门，实现各进水管的流速单独调节、控制，可根据压力变化灵活控制各自流速，确保锅炉与挡渣管中水流的循环流动。