[实用新型]一种短管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种短管固定装置，特别是一种用于多列多层等径刚性短管等旋转压紧固定的装置。

背景技术

目前，国内用于固定短管的方式为：短管两端采用以外圆压紧固定，通过两次操作才能将短管固定，而且，每个压紧装置只能固定一根短管的一端，取管方式采用的是抽、推式，要求短管长度方向要有足够空间的条件下才能完成。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种使用方便、固定可靠、所需空间小的短管固定装置。

本实用新型的解决方案是：包括集装架和一个以上中间支撑梁压杆；集装架包括底架，底架一端装有侧架，侧架上装有一排以上用于限位各短管一端的管口支撑座，底架另一端两侧立有立管一、立管二，立管一和立管二之间的底架上装有用于限位短管另一端的限位装置，各中间支撑梁压杆一端连接于立管一并能沿立管一旋转以松开/压紧短管另一端，各中间支撑梁压杆另一端设有在压紧短管时固定于立管二的锁紧装置，底架和各中间支撑梁压杆上装有用于限位短管另一端的限位装置。

所述中间支撑梁压杆包括中间梁；中间支撑梁压杆的中间梁上设置有多个用于限位短管另一端的限位装置，中间梁的一端固定套装有旋转支撑管，旋转支撑管活动套装于立管一上，与旋转支撑管两端相对应的立管一上装有用于限位旋转支撑管上下移动位置的上旋转固定套和下旋转固定套；所述锁紧装置为开口紧固旋套，中间梁开有与开口紧固旋套相配合的开口槽，开口紧固旋套经开口槽活动套装于中间梁的另一端，立管二上装有与开口紧固旋套配合打开/锁紧中间梁的固定套。

所述上旋转固定套和下旋转固定套均设有螺旋端面，旋转支撑管一端设有与上旋转固定套配合的上螺旋端面，另一端设有与下旋转固定套配合的下螺旋端面。

所述固定套上设有限位块，开口紧固旋套上设与固定套限位块配合的螺旋端面。

所述开口紧固旋套外壁设有止口，开口紧固旋套经止口活动套装于中间梁上，开口紧固旋套一端面处经螺栓安装有挡圈，开口紧固旋套上设有一手柄。

所述立管一为粗立管，立管二为细立管。

所述各限位装置包括用于搁置短管另一端的垫块、防止管道在运输过程中轴向窜动的限位板。

所述中间梁的上表面和/或下表面上设置有垫块。

所述垫块为弧形橡胶垫块。

所述侧架和立管一、侧架和立管二之间装有一个以上辅助支撑管。

所述垫块经螺栓装于底架、中间梁上。

本实用新型在集装架前端粗立管处安装有可在90°范围内旋转的中间支撑梁压杆；利用中间支撑梁压杆一端上的旋转支撑管和集装架前端粗立管处上旋转固定套、下旋转固定套螺旋面，中间支撑梁压杆旋转时可上下移动；以中间支撑梁压杆另一端上的开口式紧固旋块斜面和集装架前端细立管处上固定套限位，搬动紧固旋块手柄，紧固旋块旋转带动中间支撑梁压杆下移，以压紧短管。利用上旋转固定套、下旋转固定套螺旋面和固定套限位作用，转动中间支撑梁压杆和开口式紧固旋块，可控制旋转支撑管和开口式紧固旋块上下移动带动间支撑梁压杆上的弧形橡胶垫放松和压紧短管。搬动紧固旋块手柄，紧固旋块旋转带动中间支撑梁压杆下移，以压紧短管一端。利用中间支撑梁压杆一端上的旋转支撑管和集装架前端粗立管处上旋转固定套、下旋转固定套螺旋面，中间支撑梁压旋转时可上下移动；以中间支撑梁压杆另一端上的开口式紧固旋块斜面和集装架前端细立管处上固定套限位，另一端采用常用以内圆、端面为基准的自动定位限位装置固定。

本实用新型属于堆码技术领域。本实用新型解决了现有刚性短管须两端采用以外圆压紧固定，通过两次操作才能将短管固定，而且，每个压紧装置只能固定一根短管的一端，取管方式采用的是抽、推式，要求短管长度方向要有足够空间的条件下才能完成。与现有技术相比，其优点在于：采用一端以中间支撑梁压杆逆时针旋转到位，使中间支撑梁压杆下移动，起到压紧短管作用；另一端采用常用以内圆、端面为基准的自动定位限位装置固定；在短管轴向方向空间受到限制的条件下，通过一次操作就能将多列短管固定，尤其适用于同一直径的短管多层堆码和集装架宽度小于短管的长度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是集装架2的结构示意图。

图3是中间支撑梁压杆3的结构示意图。

图4是中间支撑梁压杆3的剖示图。

图5是开口紧固旋套12和固定套6结构示意图

图6是本实用新型使用状态示意图之一（短管固定过程）。

图7是本实用新型使用状态示意图之二（短管固定过程）。