[实用新型]一种新型焦炉用硅砖模具

说明书

技术领域

一种新型焦炉用硅砖模具，属于焦炉用硅砖压制模具领域。

背景技术

硅砖是酸性耐火材料，主要用于炼焦炉、炼铁热风炉及玻璃熔窑等。硅砖大都需要由模具成型然后进行烧制，然而在现有技术下，对于规格特殊的硅砖，尤其是内部带有不规则孔的硅砖，利用现有模具的生产方法均无法进行烧制成型。主要原因为模具设计不合理，使砖体在取出时，稍微操作不慎便会损坏砖体外壁，使硅砖无法满足成型要求，导致产品质量不合格，并且芯模在拔模的时候，由于硅砖内部带有不规则孔的限制，使模具在烧制成型后，无法进行拔模，或者是在拔模时造成了砖体的损坏。所以，急需设计一种用于焦炉用硅砖的生产模具，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种砖体取出时保护砖体表面不被损坏，轻松实现硅砖拔模，并且精度高的新型焦炉用硅砖模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型焦炉用硅砖模具，包括底板、顶板和围绕在四周的侧板，在任一侧板的内表面的一侧安装一活动铁板，活动铁板与侧板紧贴放置，底板上部和顶板下部均开有芯模定位孔，芯模通过上下的芯模定位孔活动安装在侧板围成的腔室内，所述芯模包括三块结构相同的并排在一起的分体模，三块分体模背部紧贴靠板模，芯模的直角梯形端头与侧板内表面紧密接触。设计活动铁板，在取出砖体时，将活动铁板和砖体一同顶出，移动砖体时，操作者通过活动铁板进行操作，可以有效保护砖体，防止砖体在取出过程中损坏；芯模由三块结构相同的分体模和靠板模组合而成，在拔模时，首先取出靠板模，然后中间一块分体模向后移动，当直角梯形不碰到砖体内孔时，取出中间一块分体模，然后外侧的分体模向后部移动并向中间移动后，再取出此块分体模，最后一块分体模也按上述方式拔出，整个拔模过程不会碰到砖体内孔，从而解决了无法拔模的问题，并保证了砖体质量。

优选的，所述的活动铁板一侧的侧板内表面包括相连的斜面和平面，活动铁板侧边通过顶在斜面和平面连接处进行定位。不仅能精确定位活动铁板，而且防止活动铁板随模具和砖体在移动、翻转过程中发生位移，造成砖体损坏。

优选的，所述的斜面和平面之间角度在120-150°之间。

优选的，所述的芯模的各角和边缘均进行倒圆角设置。倒圆角不仅可以防止锋利尖角损坏砖体，也可以防止拔模时划伤操作者，使操作更安全。

优选的，所述的活动铁板、侧板和芯模的尺寸精度为0.1毫米，表面粗糙度为6.3微米。可以保证砖体尺寸精确度。

与现有技术相比，该新型焦炉用硅砖模具的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、可以使砖体在取出时保护砖体表面不被损坏，轻松实现硅砖拔模：通过设计活动铁板，在取出砖体时，将活动铁板和砖体一同顶出，移动砖体时，操作者通过活动铁板进行操作，可以有效保护砖体，防止砖体在取出过程中损坏；芯模由三块结构相同的分体模和靠板模组合而成，在拔模时，首先取出靠板模，然后中间一块分体模向后移动，当直角梯形不碰到砖体内孔时，取出中间一块分体模，然后外侧的分体模向后部移动并向中间移动后，再取出此块分体模，最后一块分体模也按上述方式拔出，整个拔模过程不会碰到砖体内孔，从而解决了无法拔模的问题，并保证了砖体质量，保证了砖体不会损坏，大大提高焦炉用硅砖的质量。

2、活动铁板侧边通过顶在斜面和平面连接处进行定位，不仅能精确定位活动铁板，而且防止活动铁板随模具和砖体在移动、翻转过程中发生位移，造成砖体损坏。

3、芯模的各角和边缘均进行倒圆角设置，倒圆角不仅可以防止锋利尖角损坏砖体，也可以防止拔模时划伤操作者，使操作更安全可靠。

4、活动铁板、侧板和芯模的尺寸精度为0.1毫米，表面粗糙度为6.3微米。可以保证砖体尺寸精确度。

附图说明

图1是该新型焦炉用硅砖模具的优选实施例的结构俯视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是芯模的结构主视图。

图4是芯模的结构右视图。

其中：1、底板2、顶板3、侧板31、斜面32、平面4、活动铁板5、芯模51、分体模52、靠板模。

具体实施方式

图1-4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明。