[实用新型]一种滚筛机及其筛筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及依据粒径大小筛分物料的设备技术领域，特别涉及一种滚筛机及其筛筒装置。

背景技术

滚筛机是一种筛分垃圾或矿物料的设备。滚筛机包括机架、筛筒、驱动装置。

筛筒装置倾斜安装于机架上，电机与筛筒装置通过联轴器连接，以驱动筛筒装置绕其轴线相对于机架转动。当物料由进料口进入筛筒装置后，由于筛筒装置的倾斜与转动，筛面上的物料翻转与滚动，以将体积小于筛孔的物料由筛孔筛出，体积大于筛孔的物料经筛筒尾部的排料口排出。

筛筒装置包括筛筒和固定支架，其中，筛筒由开设有若干个筛孔的钢板卷制而成，其截面形状呈圆形；固定支架用于固定筛筒并与驱动装置连接，以便带动筛筒绕其轴线相对于机架转动。

上述卷制形成的圆形筛筒，具有加工工艺简单、结构紧凑等特点。但是在实际使用时，正是由于这一特征，物料随筛筒翻转时，物料极易在自重下沿圆形内壁快速滑落至筛筒底部，即大量物料堆积于筛筒底部，造成滚筛机筛分效率低的问题。

有鉴于此，本领域技术人员亟待对现有筛筒装置进行结构改进，以解决因筛筒结构限定而造成滚筛机筛分效率低的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种用于滚筛机的筛筒装置，以解决现有滚筛机筛分效率低的问题。在此基础上，本实用新型还提供一种包括该筛筒装置的滚筛机。

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种用于滚筒筛的筛筒装置，包括筛筒和固定支架，所述固定支架用于固定筛筒并在所述滚筛机的驱动装置作用下绕所述筛筒的轴线转动，在垂直于所述轴线的平面内上，所述筛筒的截面形状为多边形。

优选地，所述筛筒包括多个筛板组，多个所述筛板组沿周向依次围合，每个所述筛板组包括多个筛板，多个所述筛板沿轴线依次拼合。

优选地，所述筛板具体为金属筛板、橡胶筛板、塑料筛板或者树脂筛板。

优选地，沿轴向，所述筛筒具有至少两组筛孔，两组所述筛孔中一者的孔径大于另一者，和/或两组所述筛孔中一者的筛孔形状异于另一者。

优选地，所述固定支架包括第一回转筒、第二回转筒和多个支承件，多个所述支承件沿周向依次间隔连接于所述第一回转筒和所述第二回转筒之间，所述筛筒通过所述支承件与所述固定支架连接。

优选地，所述支承件具有连接臂，在垂直于所述轴线的平面内，两个所述连接臂所成夹角与相邻两个筛板所成夹角相等，并且每个所述连接臂通过螺栓组件与相应所述筛板连接。

优选地，所述支承件具体为两个固定连接的角钢。

优选地，还包括多个破袋刀，多个所述破袋刀固定连接于所述筛筒的内周壁上。

优选地，所述破袋刀的刀刃呈锯齿状。

本实用新型所提供的滚筒装置，包括筛筒和固定支架，其中，固定支架用于固定筛筒并在滚筛机的驱动装置作用下绕筛筒的轴线转动，在垂直于轴线的平面内，筛筒的截面形状为多边形。

与现有圆形筛筒相比，多边形筛筒的边角形成犄角结构，在筛筒绕其轴线旋转过程中，犄角处较易堆积物料并随筛筒转动至离滚筒底部较高位置，这样势必使其在自重作用下跌落至筛筒底部时，对筛筒产生较大的冲击力，显然冲击力越大单位时间内筛分出的物料量越多，从而极大地提高了筛筒装置的筛分效率。

本实用新型还提供一种滚筛机，包括驱动装置、机架和筛筒装置，所述筛筒装置倾斜安装于所述机架，所述驱动装置驱动所述筛筒装置绕其轴线相对于所述机架转动，所述筛筒装置具体为如上的筛筒装置。

由于上述筛筒装置具有上述技术效果，因此，包括该筛筒装置的滚筛机同样具有该技术效果。故本文在此不再赘述。

附图说明

图1示出了本实用新型所提供筛筒装置具体实施方式的结构示意图；

图2示出了图1中所示筛筒装置的侧视结构示意图；

图3示出了图1中所示筛筒装置的支承件与筛板装配体的局部剖视结构示意图。

图1至图3中附图标记与各个部件名称之间的对应关系：

1筛板、2第一回转筒、3第二回转筒、4支承件、41角钢、5螺栓组件、6破袋刀。

具体实施方式

本实用新型的核心在于，对现有筛筒装置进行结构优化，以解决因现有筛筒装置结构限定而使滚筛机筛分效率低的问题。在此基础上本实用新型还提供一种包括上述筛筒装置的滚筛机。

现结合附图，来说明本实用新型所提供的筛筒装置具体实施方式的结构。需要说明的是，本文中所述及的“周向”是指筛筒的圆周方向。