[实用新型]高效直联旋片式真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵设备，具体涉及高效直联旋片式真空泵。

背景技术

真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、纺织等，目前，大都真空泵采用传统的旧式结构，结构简单，制作容易，但在其结构有很多不足，密封性效果不好，致使真空泵的极限真空度保证不了，经常有泵体被划伤，产生漏气现象，同时经常有泵油被排出现象发生，造成喷油和污染环境，要排除这些故障必须拆开主机，从而影响泵的精度，浪费油料，如遇突然停电，正常停机，泵会产生倒转，迅速返油，造成被抽气系统事故，且噪音大、起动负荷大，维修费用高，能耗大。有鉴于上述棘轮机构存在的缺陷，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出高效直联旋片式真空泵，利用简单的设计，可使本发明达到结构紧凑，，操作简单，方便维修，安全可靠，工作效率高的功效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供高效直联旋片式真空泵，设计合理，结构紧凑，噪声低，振动小，重量轻，方便维修，节省泵油，经济效益高。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：高效直联旋片式真空泵，包括泵体、电机、设置在电机上的电源接线盒、用于连接泵体和电机的中间支架，所述泵体上设有进气口、排气口、加油口和气镇口，所述排气口上设有油雾过滤器，所述泵体侧边设有放油口，所述放油口上部设有油位窗，所述油位窗两侧的泵体上分别设有若干油位指示线。

作为优选，所述油位窗和泵体之间通过O型密封槽密封设置。通过采用这种设置，联接紧密，密闭效果好。

作为优选，所述加油口、气镇口、放油口上分别设有螺塞阀帽。通过采用这种设置，方便操作，使用安全，工作效果明显。

作为优选，所述泵体上设有操作手环。通过采用这种设置，设计合理，结构简单，操作方便。

作为优选，所述电机上设有可拆卸的风叶罩壳。通过采用这种设置，方便拆卸，方便维护电机。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供高效直联旋片式真空泵，弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，噪声低，振动小，重量轻，方便维修，节省泵油，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，高效直联旋片式真空泵，包括泵体1、电机2、设置在电机2上的电源接线盒3、用于连接泵体1和电机2的中间支架4，所述泵体1上设有进气口5、排气口6、加油口7和气镇口8，所述排气口6上设有油雾过滤器9，所述泵体1侧边设有放油口10，所述放油口10上部设有油位窗11，所述油位窗11两侧的泵体1上分别设有若干油位指示线12。所述油位窗11和泵体1之间通过O型密封槽13密封设置。所述加油口7、气镇口8、放油口10上分别设有螺塞阀帽14。所述泵体1上设有操作手环15。所述电机2上设有可拆卸的风叶罩壳16。

实际工作时，从加油口7加油，取下螺塞阀帽14，加真空油至油位窗11上下油位指示线12之间，进气口5进气，在确认油量，转向，连接等无问题后，关闭进气口5，气体通过油雾过滤器9去除油烟，从排气口7排出，气镇口8具有气镇功能，在对含有水份、有机溶剂等可凝性气体进行排气时，可以充分发挥作用；采用无旋片弹簧，消除了因弹簧断裂而产生的故障；采用强制供油方式：可以在从极限压力到大气压的范围内得到稳定的排气特性；内部藏油逆流防止机构，能够防止真空泵停止时真空泵油流入缸体以及真空系统内。弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，噪声低，振动小，重量轻，方便维修，节省泵油，经济效益高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。