[实用新型]一种粉煤热解窑用调速装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种调速装置，用于调整粉煤热解窑体的转动速度，具体涉及到一种粉煤热解窑用调速装置，属于粉煤深加工领域。

背景技术

粉煤是在煤炭开采过程中，采用现代化综采设备作业时必然产生且生成量较多的产品。粉煤热解窑是一种实现粉煤综合高效利用并增加其价值的装置。由于各地煤的品质、环境温度等自然因素差别较大，因此热解窑的速度要求能在一定范围内的可调，以方便后期设备的调试。传统的调速方法是采用变频调速电机驱动减速机，但由于大功率变频器造价昂贵，其相应控制系统复杂，使得粉煤深加工的成本增加。

实用新型内容

基于上述原因，本实用新型的目的是提供一种适用于粉煤热解窑的新型调速装置，通过小功率变频器实现大功率范围内的调速，降低设备的成本，提高设备的性价比。

本实用新型的技术方案是：一种粉煤热解窑用调速装置，包括变频小电机、大电机、与大电机轴连接的带制动轮联轴器一、与变频小电机轴连接的带制动轮联轴器二、差动齿轮箱、联轴器和输出小齿轮，所述差动齿轮箱分别与带制动轮联轴器一、带制动轮联轴器二和联轴器轴连接，且联轴器与输出小齿轮轴连接；

所述差动齿轮箱包括有一个圆柱齿轮机构和一个行星机构，该圆柱齿轮机构包括有二级圆柱齿轮副、圆柱齿轮二和一级圆柱齿轮副，所述二级圆柱齿轮副由圆柱齿轮一和圆柱齿轮四啮合，一级圆柱齿轮副由圆柱齿轮三与圆柱齿轮五啮合，圆柱齿轮一与带制动轮联轴器二轴连接，圆柱齿轮三与带制动轮联轴器一轴连接；所述行星机构包括行星架、太阳轮和内齿圈，行星架上的齿轮分别与内齿圈和太阳轮啮合，所述圆柱齿轮四与圆柱齿轮二轴连接，圆柱齿轮五与太阳轮轴连接，该行星架与联轴器轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、克服了现有技术大功率电机调速时消耗大、成本高的缺点，通过小功率电机变频调速，实现热解窑窑体的转速可调，实现了降低设备的成本，增加经济效益。

2、本实用新型设计合理，结构紧凑，调速相对于现有技术方便许多，同时也节约了能耗。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明，但不作为对本实用新型的限定：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为差动齿轮箱内部的结构示意图。

附图标记说明：1、变频小电机；2、带制动轮联轴器二；3、差动齿轮箱；4、联轴器；5、大齿轮；6、输出小齿轮；7、带制动轮联轴器一；8、大电机；9、圆柱齿轮一；10、圆柱齿轮二；11、太阳轮；12、行星架；13、内齿圈；14、圆柱齿轮三；15、一级圆柱齿轮副；16、二级圆柱齿轮副；17、圆柱齿轮四；18、圆柱齿轮五。

具体实施方式

为了实现大功率范围内的调速，降低设备的成本，提高设备的性价比，本实用新型提供了一种如图1和图2所示的粉煤热解窑用调速装置，包括变频小电机1、大电机8、与大电机8轴连接的带制动轮联轴器一7、与变频小电机1轴连接的带制动轮联轴器二2、差动齿轮箱3、联轴器4和输出小齿轮6，所述差动齿轮箱3分别与带制动轮联轴器一7、带制动轮联轴器二2和联轴器4轴连接，且联轴器4与输出小齿轮6轴连接，输出小齿轮6与大齿轮5啮合；

所述差动齿轮箱3包括有一个圆柱齿轮机构和一个行星机构，该圆柱齿轮机构包括有二级圆柱齿轮副16、圆柱齿轮二10和一级圆柱齿轮副14，所述二级圆柱齿轮副16由圆柱齿轮一9和圆柱齿轮四17啮合，一级圆柱齿轮副15由圆柱齿轮三14与圆柱齿轮五18啮合，圆柱齿轮一9与带制动轮联轴器二2轴连接，圆柱齿轮三14与带制动轮联轴器一7轴连接；且该行星机构包括行星架12、太阳轮11和内齿圈13，行星架12上的齿轮分别与内齿圈13和太阳轮11啮合，所述圆柱齿轮四17与圆柱齿轮二10轴连接，圆柱齿轮五18与太阳轮11轴连接，该行星架12与联轴器4轴连接。

本实用新型结构紧凑，将变频小电机设计在内，便于实现输出小齿轮的速度可调。变频小电机1通过带制动轮联轴器二2将动力传递至圆柱齿轮一9，经一级减速后到圆柱齿轮二10，经二级减速到内齿圈13；大电机8通过带制动轮联轴器一7将动力传递至圆柱齿轮三14，经一级减速至太阳轮11；由太阳轮11和内齿圈13输入经行星机构输出行星架12将动力输出至输出小齿轮6，随后输出小齿轮6将动力由大齿轮5传递到窑体。通过变频调整变频小电机1转速可实现输出小齿轮6速度可调。