[实用新型]一种贴膜治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装备领域，尤其涉及一种贴膜治具。

背景技术

随着电子技术的不断革新，手持式电子产品呈现出超薄、窄边框、高品质等特点。在同时满足显示效果及窄边框前提下，电子产品的内部部材贴合精度也受到了极大的考验，尤其是内部影响展示效果的各种膜的贴附要求更高：要求膜不能折皱、破损或断裂，保证膜不能歪斜、不能超出范围等。

现有技术中的贴膜，通常是先将待贴膜工件(如手机、平板等)的待贴膜区域擦拭干净，然后把膜正对着待贴膜区域，将膜的一端与待贴膜区域的一端贴合，再将整个膜贴附到待贴膜区域。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

采用上述方式贴膜，对贴膜人员的要求非常高，如果贴膜人员技术不熟练或是不小心，贴膜时就会发生歪斜，或是膜产生折皱，需要返工，返工率高，或是膜不能使用了，膜的报废率高，误时误工，浪费物力人力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种贴膜治具，贴膜质量好、效率高，操作简单。

本实用新型提供了一种贴膜治具，所述贴膜治具包括：底板、与所述底板平行设置的上板以及定位柱，所述底板的与所述上板相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽，所述上板上设有定位件，所述定位件与贴膜工件固定连接，以使所述待贴膜工件的待贴膜区域正对所述第一凹槽，所述定位柱可伸缩地设置在所述底板和所述上板之间。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位柱为气动弹簧。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述贴膜治具还包括与所述定位柱电连接的控制器和安装在底板上的压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制器电连接，所述控制器与所述气动弹簧的阀门连接。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位件包括第二凹槽和连接件，所述上板为凹形板，所述上板的内表面的凹形大于所述上板的外表面的凹形，以在所述上板的内表面上形成所述第二凹槽，所述第二凹槽与所述待贴膜工件相匹配，所述待贴膜工件通过连接件固定在所述上板上，所述上板的外表面为所述上板的与所述内表面相对的表面。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述连接件为吸盘。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述吸盘为两个。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述吸盘为气动吸盘，所述气动吸盘的一端引出有吸管。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位柱为四根。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在底板的与上板相对的表面设置与膜相匹配的第一凹槽，将需要贴的膜放置在凹槽内，并使膜的要贴附的一面向着上板的方向，然后通过定位件将待贴膜工件固定在上板上并使待贴膜工件的待贴膜区域正对第一凹槽，即待贴膜工件的待贴膜区域正对着膜，通过压缩定位柱，可以将上板向底板压合，从而使得上板上的待贴膜工件与第一凹槽内的膜贴合，实现了将膜贴附在待贴膜工件上，该贴膜治具准确度高，不容易歪斜或折皱，减少了报废或重工，贴膜质量好，效率高，操作简单，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种贴膜治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的底板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的一种贴膜治具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的上板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种贴膜治具，参见图1和图2，该贴膜治具包括：底板1、与底板1平行设置的上板2、以及定位柱3，底板1的与上板2相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽11，上板2上设有定位件5，定位件5与待贴膜工件4固定连接，以使待贴膜工件4的待贴膜区域正对第一凹槽11，定位柱3可伸缩地设置在底板1和上板2之间。

具体地，第一凹槽11与膜相匹配是指第一凹槽11的形状与要贴附的膜的形状和大小相对应，即当把膜放置在第一凹槽11内时，膜与第一凹槽11可以无缝贴合，当然，第一凹槽11的深度略小于膜的厚度。