[实用新型]一种裤腰缝纫机滚轮压脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工机械工装，具体涉及一种裤腰缝纫机滚轮压脚。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。裤腰缝纫机专用于裤腰等部位的缝制，特别是西裤的裤腰缝制，能保证一定的廓形。衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送，在实际生产过程中，由于所缝制衣料材质、重量的不同，出现衣料运动速度不均匀，针迹时长时短的不规则现象，往往需要人工将缝纫之后的出料往出料一侧拉动，以保证衣料运动速度和缝纫机针落脚的均匀。上述工序中操作人员的工作量较大，生产效率低，次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、衣料运动速度和缝纫机针落脚均匀的裤腰缝纫机滚轮压脚。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种裤腰缝纫机滚轮压脚，其特征在于，所述裤腰缝纫机滚轮压脚包括设置在缝纫机针并排倾斜设置的滚轮，所述滚轮的轮面上设置有橡胶防滑层，所述滚轮通过芯轴与所述轮座连接，所述轮座与压杆的底端连接，所述压杆的顶端通过连接件与缝纫机机架相连接，所述裤腰缝纫机滚轮压脚还包括驱动所述滚轮转动且转速与缝纫机进料速度同步的同步驱动机构。

为了保证同步驱动机构简单，控制方便，优选的技术方案为，所述同步驱动机构包括同步电机，所述同步电机固定设置在所述压杆侧面，所述滚轮为侧面设置有轮齿，所述滚轮的轮齿与传动齿轮的轮齿相配合，所述传动齿轮通过传动轴与同步电机的输出端连接。

裤腰厚度因选用材质的不同而不一，固定高度的滚轮无法适用于厚度不一的裤腰缝纫操作，为了使滚轮顶压在衣料上，保证滚轮与衣料之间的摩擦力，进而保证滚轮对衣料的牵引力，优选的技术方案为，所述压杆顶端配合设置有压杆手动升降机构。

为了简化滚轮压脚的结构，优选的技术方案为，所述压杆手动升降机构包括设置在所述压杆侧面竖向的基板，所述基板与缝纫机固定连接，所述基板通过连接件与导向杆的顶端固定连接，所述压杆的顶端设置有与所述压杆轴向一致的盲孔，所述导向杆的底端配合设置在所述盲孔中，所述导向杆外套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与连接件和压杆顶面连接，所述压杆侧面固定设置有升降块，所述升降块上端配合设置有一端为凸轮的扳手，所述凸轮的中心与所述基板上的销轴配合连接。

滚轮的材质多为金属，为了避免金属表面与独立的橡胶防滑层之间产生相对位移，优选的技术方案为，所述橡胶防滑层硫化热压于所述滚轮的轮面上。

为了保证滚轮与橡胶防滑层同步转动，优选的技术方案还可以为，所述滚轮的轮面上设置有若干个凹槽，所述橡胶防滑层的内环面设置有凸条，所述凹槽与所述橡胶防滑层内环面的凸条相配合。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该裤腰缝纫机滚轮压脚结构简单，通过采用带橡胶防滑层的滚轮，使滚轮顶压在衣料上，保证滚轮的橡胶防滑表面与衣料之间一定的摩擦力，滚轮滚动的同时，对衣料施加牵引力，带动衣料同步进料，确保衣料进料速度和缝纫机针落脚均匀，有助于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型裤腰缝纫机滚轮压脚的结构示意图；

图2是实施例1中滚轮的结构示意图；

图3是滚轮的另一结构示意图。

图中：1、滚轮；2、橡胶防滑层；3、芯轴；4、轮座；5、压杆；6、同步电机；7、传动齿轮；8、基板；9、导向杆；10、拉簧；11、升降块；12、扳手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，实施例为裤腰缝纫机滚轮压脚，包括设置在缝纫机针并排倾斜设置的滚轮1，滚轮1的轮面上设置有橡胶防滑层2，滚轮1通过芯轴3与轮座4连接，轮座4与压杆5的底端连接，压杆5的顶端通过连接件与缝纫机机架相连接，裤腰缝纫机滚轮压脚还包括驱动滚轮1转动且转速与缝纫机进料速度同步的同步驱动机构。

在本实施例中，同步驱动机构包括同步电机6，同步电机6固定设置在压杆5侧面，滚轮1为侧面设置有轮齿，滚轮1的轮齿与传动齿轮7的轮齿相配合，传动齿轮7通过传动轴与同步电机6的输出端连接。

在本实施例中，压杆5顶端配合设置有压杆手动升降机构。