[实用新型]高压清洗机有效
申请号: | 201420274069.9 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN203862593U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 吴胜顺 | 申请(专利权)人: | 熊猫通用机械集团有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吕晋英 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清洗工具,特别涉及一种高压清洗机。
背景技术
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。传统的高压清洗机主要由电动机、与电动机联动的高压柱塞泵及与高压柱塞泵连接的喷枪组成。高压清洗机的喷枪及电动机的关闭和开启分别通过独立的控制系统控制,这样会出现喷枪关闭后电动机依然处于开启状态的情况,此时电动机的运行对高压清洗机无任何贡献,如不及时将其关闭,不仅耗电,而且电动机长时间的空转也会缩短电动机的使用寿命。
为了使高压清洗机能够较为方便的移动,通常会在高压清洗机上设置与地面接触的滚轮及推动高压清洗机的手柄,滚轮通常安装于高压清洗机的前部,推动时较为费力,而且手柄较大,不便于运输。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种节约生产成本、延长电动机使用寿命的高压清洗机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高压清洗机,包括有壳体、设于壳体内的电动机、与电动机联动的高压柱塞泵及与高压柱塞泵连接的可安装喷枪的冲洗液出口,高压柱塞泵上设有循环通道及一端与循环通道导通,另一端与冲洗液出口导通的连接通道,所述的壳体上设有滚轮及推手,其特征在于:所述的高压柱塞泵上设有与电动机电连接的喷枪关枪停机组件,该喷枪关枪停机组件包括有开设于高压柱塞泵上并与高压柱塞泵的连接通道连通的安装腔,安装腔内设有可调压溢流组件,安装腔相对于与连接通道连通一侧的另一侧设有与电动机电连接的微动开关及可受高压柱塞泵内部压力驱动并可促使微动开关开启或关闭的压力控制组件。
采用上述技术方案,通过在高压柱塞泵上设置可调压溢流组件、微动开关及受高压柱塞泵内部压力驱动并可促使微动开关开启或关闭的压力控制组件,当喷枪停止喷射清洗液时,高压柱塞泵内的介质无法由冲洗液出口输出,具有压力的介质回流,并途径调压溢流组件对调压溢流组件实施驱动,调压溢流组件开启后,介质压力对压力控制组件实施驱动,使压力控制组件对微动开关实施控制,促使微动开关关闭,需说明的是,微动开关与电动机之间实施电连接,这样设置后,喷枪被关闭后,可联动电动机同时停止运行,不仅节约了电源,降低生产成本,同时也避免了电动机长时间空转,延长了电动机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:压力控制组件包括有开设于高压柱塞泵上的压力控制安装腔及设于压力控制安装腔内的顶针及弹簧,顶针的轴向一端为驱动端,另一端为工作端,顶针的工作端朝向微动开关设置,弹簧的轴向一端与压力控制安装腔的内壁抵触,另一端与顶针的驱动端抵触,所述的安装腔与压力控制安装腔之间开设有顶针驱动压力孔及顶针回位压力孔。
采用上述技术方案,压力控制组件中的顶针为与微动开关直接联动的联动件,当喷枪处于使用状态时,压力由顶针驱动压力孔进入到压力控制安装腔内,同时借助弹簧的作用力,使顶针反向于微动开关移动,微动开关处于开启状态,当喷枪停止喷液时,压力由顶针回位压力孔进入,对顶针底部实施抵压,克服弹簧的抵压力,使顶针朝向微动开关移动,并与微动开关实施联动,促使微动开关关闭,这样设置结构简单,紧凑且合理。
本实用新型更进一步设置为:可调压溢流组件包括有设于安装腔内的溢流阀杆、与溢流阀杆联动的溢流阀芯,溢流阀芯处设有可与溢流阀芯密封促使喷枪安装接头与冲洗液出口导通或封闭的阀座,溢流阀芯相对于与溢流阀杆联动一端的另一端处设有压力调节件,该压力调节件包括有与溢流阀芯抵触的压缩弹簧及可调节压缩弹簧抵压力的调节手柄,安装腔的侧边开设有与冲洗液出口导通的溢流孔。
其中,溢流阀芯与溢流阀杆分体设置,溢流阀芯为钢珠。
采用上述技术方案,这样设置便于平衡高压柱塞泵内循环通道的压力,而且结构紧凑,加工及安装方便。
本实用新型更进一步设置为:冲洗液出口处设有可封堵冲洗液出口的单向阀,该单向阀包括有单向阀体及设于单向阀体内的弹簧及单向阀芯,冲洗液出口处设有供单向阀体安装的安装槽,单向阀体与安装槽贴合的外壁上设有与安装槽过盈配合的连接凸台。
采用上述技术方案,单向阀阀体外部连接凸台的设置使单向阀径向密封配合时,能够与安装槽之间进行有效的配合,适当的过盈公差即不会对装配造成影响,同时可使单向阀能够稳定的处于安装槽内,无需借助外部连接部件的连接,简化装配步骤,同时也降低了生产成本。
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