[实用新型]一种控风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，尤其是涉及一种控风器。 

背景技术

随着综掘机的大量使用，综掘工作面的粉尘危害日益突出，不仅严重损害操作人员的身体健康，而且迎头粉尘浓度大、视线差，影响巷道成型质量，降低掘进速度，严重影响掘进的效率。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种控风器，以解决现有技术中迎头粉尘浓度大、导致视线差的问题。 

在一些说明性实施例中，所述控风器包括：风筒，其两端分别作为进风口和第一出风口；所述风筒的筒壁上开设有第二出风口，所述第二出风口边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口或所述第二出风口的风门。 

与现有技术相比，本实用新型的说明性实施例包括以下优点： 

在掘进机需要向前掘进的情况下，旋转风门、使控风器的第一出风口关闭，第二出风口打开，使轴向风流改为径向风流，将掘进机的迎头粉尘吹散，保证掘进机的工作面视线清晰，有效的提高了掘进工作效率。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是按照本实用新型的说明性实施例的结构示意图。 

图2是按照本实用新型的说明性实施例的结构示意图； 

图3是按照本实用新型的说明性实施例的侧视图。 

具体实施方式

在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本实用新型的理解。 

如图1、图2所示，在一些说明性实施例中，公开了一种控风器，包括： 

风筒1，其内部中空，其两端的通口分别作为进风口2和第一出风口3；在风筒的筒壁上开设有第二出风口4，所述第二出风口4边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口3或所述第二出风口4的风门5。 

在一些说明性实施例中，所述风筒为圆形结构。 

在一些说明性实施例中，所述风门5与所述第二出风口4边沿通过贯穿所述风门5和所述第二出风口4边沿的控制杆7活动连接；其中，控制杆7通过风门的中心，所述控制杆的一端延伸出所述风筒外，作为转动手柄。风门可以以控制杆为轴心在风筒内转动。 

在一些说明性实施例中，控风器的进风口2是与掘进机除尘系统的除尘风机通过矿用风筒连接，其第一出风口3和第二出风口4分别用于吹散轴向和径向的迎头粉尘。其中，优选的，风筒通过其进风口2套在与除尘风机连接的矿用风筒的筒口上。 

在一些说明性实施例中，风筒的筒壁上开设有至少一个配合固定销的销孔，将风门固定在风筒上，处于遮挡第一出风口或第二出风口的位置处。 

在一些说明性实施例中，掘进机工作，并且在非掘进的情况下，控风器的风门5与第二出风口4的边沿贴合，通过固定销固定，遮挡住第二出风口4，保证风流从第一出风口3轴向流出。在掘进机向前掘进的过程中，风门5 从与第二出风口4贴合位置处向内转动90度，风门5的边沿与风筒1的内壁相贴合，从而将第一出风口3遮挡，保证风流由于风门5的遮挡，如图3所示，改向从第二出风口4径向流出，吹散掘进机的迎头粉尘，保证掘进机的工作面的视线清晰，操作人员可正常工作，提高掘进机的工作效率。 

如图3所示，在一些说明性实施例中，所述控风器是由至少两个作为骨架的钢圈8、以及包覆在两个钢圈8上、作为筒壁6的钢板构成。 

在一些说明性实施例中，钢圈8由圆钢弯制而成；其中，圆钢的直径为10mm-14mm。优选地的，圆钢的直径为12mm。 

在一些说明性实施例中，作为筒壁6的钢板为镀锌薄刚板，其厚度为0.6mm-0.8mm。 

上述的实施例，控风器采用的材料的重量轻便，便于在井下移动、安装，保证了设备的可用性和可靠性。 

在一些说明性实施例，两个钢圈8之间通过至少两个加强件10连接。优选地，加强件10为圆钢，与两个钢圈8共同作为骨架，以加强骨架的稳定性。 

在一些说明性实施例中，钢圈8为圆形结构，使整个控风器为圆筒结构。其中，钢圈也可以是矩形结构，使整个控风器的结构为长方体。 

在一些说明性实施例中，所述第二出风口4通过切割所述筒壁形成；