[实用新型]一种分切机换刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是涉及一种分切机换刀机构。

背景技术

目前，在薄膜、纸张、复合材料或无纺布生产的过程中，其宽度是根据生产的机器来定的，一般宽度为 6m。然后在销售时根据客户需要分切成不同的宽度。一般分切机的切刀都是采用圆环形切刀，在刀具使用时间过长需要打磨或更换时，需要将整个分切辊进行拆卸，然后将刀具进行打磨或更换，其拆卸过程漫长，并且在安装完成后还要对分切辊进行校正，大大浪费了人力物力，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中在刀具使用时间过长需要打磨或更换时，需要将整个分切辊进行拆卸，然后将刀具进行打磨或更换，其拆卸过程漫长，并且在安装完成后还要对分切辊进行校正的问题，提供一种分切机换刀机构，其可以通过支撑架先对分切辊进行支撑，再将分切辊的一端固定装置打开，进行更换切刀，整个过程操作简单，无需将整个分切辊拆卸下来进行更换切刀，更加避免了对分切辊的再次校正，结构简单，使用方便，更换效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分切机换刀机构，分切机包括横梁和两个墙板，横梁固定在两墙板间，两墙板之间还转动设有分切辊，分切辊上设有环形分切刀，所述横梁上固定设有用于在分切辊换刀时支撑分切辊的换刀机构，所述换刀机构包括用于与横梁固定连接的C形固定座、螺纹轴和用于支撑分切辊的支撑架，

所述C形固定座包括中间板以及垂直设置在中间板上下两端的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板中心各设有一个通孔，所述通孔的轴线重叠，

所述螺纹轴包括螺纹段和表面光滑的转轴段，所述螺纹段与转轴段之间设有一凸台， 

所述支撑架包括支撑臂和支撑台，所述支撑臂一端开设有竖直方向的轴孔，另一端开设有与轴孔方向相垂直的转动孔，所述支撑臂通过转动孔转动连接有支撑台。

所述螺纹轴的转轴段依次穿过下固定板通孔、支撑架轴孔和上固定板通孔与C形固定座固定连接，所述螺纹轴的螺纹段与下固定板通孔螺纹连接，所述螺纹轴的转轴段与上固定板转动连接，所述螺纹轴的凸台支撑在所述支撑架下部。

在需要更换切刀时，首先将切刀松动，移至远离电机的一端，然后转动支撑架绕螺纹轴旋转，使支撑架位于分切辊下方，然后通过旋转螺纹轴，使支撑架上升至与分切辊接触，然后将分切辊远离电机的一端拆卸，进行切刀更换，然后进行再次固定，然后反向转动螺纹轴，使支撑架下降，转动支撑架，使其离开分切辊下方，最后将切刀调整到相应的位置即可。

为了减小C形固定座与横梁之间螺栓的受力，所述横梁固定设有固定块，所述C形固定座通过固定块与横梁固定连接，所述C形固定座的上固定板设有一沿与C形固定座开口方向相反的方向的延长部，所述延长部端部设有一下沿，所述下沿卡设在固定块边缘。

为了在使用过程中能够将螺纹轴的周向固定，所述螺纹轴位于下固定块的螺纹段上螺纹连接有用于固定螺纹轴的螺母。

为了使分切辊不被支撑台刮花，所述支撑台与分切辊相接触的一面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述分切辊的表面相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种分切机换刀机构，其可以通过支撑架先对分切辊进行支撑，再将分切辊的一端固定装置打开，进行更换切刀，整个过程操作简单，无需将整个分切辊拆卸下来进行更换切刀，更加避免了对分切辊的再次校正，结构简单，使用方便，更换效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种分切机换刀机构的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图。

图中： 1.横梁，2.墙板，3.分切辊， 4.换刀机构，5.C形固定座，6.螺纹轴，7.支撑架，8.螺母，9.弧形凹槽，11.固定块，31.分切刀，51.中间板，52.上固定板，53.下固定板，54.通孔，61.螺纹段，62.转轴段，63.凸台，71.轴孔，72.支撑臂，73.支撑台，74.转动孔，521.延长部，522.下沿。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步对本实用新型进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围。