[实用新型]电池自动裹胶膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池自动裹胶膜机。

背景技术

    静电放电能够改变电池的特性，使得电池损坏或性能不稳定，造成电池不能正常使用，为了防止电池因静电产生的损害，需要在电池上包裹防静电胶膜，但是考虑到电池的供电作用，只能在电池的三个面上裹上防静电胶膜，而不能裹到电池与零件电导通的第四面。因此，在电池上裹胶膜是一个很重要的工序。现有裹膜机结构复杂，而且容易裹到电池的第四个面，无法保证裹膜质量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电池自动裹胶膜机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电池自动裹胶膜机，包括机台，所述机台上设有控制器、与所述控制器连接的输送机构、裹膜机构、位置检测机构和输出机构，所述输送机构、裹膜机构、位置检测机构和输出机构依次间隔设置，所述输送机构上设有电池检测传感器，所述输送机构的末端上方设有裁切机构，靠近所述裹膜机构的两侧端分别设有卷膜拉夹机构，所述裹膜机构的上方设有放膜机构。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述输送机构包括导向板、电池驱动组件，所述电池检测传感器安装在所述导向板内。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述电池驱动组件包括驱动气缸、与所述驱动气缸的气缸臂连接的推板。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述推板远离所述驱动气缸的一端固定有两个间隔设置的推块。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述导向板沿长度方向的两侧端均设置有挡条。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述挡条倾斜向外设置。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述导向板上设有凹槽，所述电池检测传感器位于所述凹槽内。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述裹膜机构包括一沿竖直方向设置的压膜辊轮对。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述卷膜拉夹机构包括升降气缸、与升降气缸的气缸臂连接的机械手。

本实用新型一个较佳实施例中，电池自动裹胶膜机进一步包括所述机台上设有挡板，所述挡板位于所述输出机构的末端上方。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，成本低，可快速的将胶膜包裹在电池上，避免静电损害，工作效率高，适合大批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的输送机构、裹膜机构、裁切机构、输出机构、卷膜拉夹机构的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的电池被送到压膜辊轮对的结构示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的电池裹膜状态的主视图；

图5是本实用新型的优选实施例的裁切切断胶膜后的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图5所示，一种电池自动裹胶膜机，包括机台2，机台2上设有控制器（图中未示出）、与控制器连接的输送机构4、裹膜机构6、位置检测机构8和输出机构10，输送机构4、裹膜机构6、位置检测机构8和输出机构10依次间隔设置，输送机构4上设有电池检测传感器12，输送机构4的末端上方设有裁切机构14，靠近裹膜机构6的两侧端分别设有卷膜拉夹机构16，裹膜机构6的上方设有放膜机构18，电池检测传感器12、裁切机构14、卷膜拉夹机构16、放膜机构18与控制器连接。