[实用新型]筷子自动上漆机的上漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筷子加工技术领域，尤其是一种筷子自动上漆机的上漆装置。

背景技术

目前，在筷子加工机械设备当中，半自动锯平机、自动印花机、斜坯机、竹铲瓢自动成型机等机械设备都较为成熟，卫生筷成型机、削筷成型机、筷子全自动密封包装机等全自动生产设备都很完备，一次性筷子不要求进行上漆，但是工艺筷子为了保持筷子的光滑、不褪色、使用长久安全，则要求有严格的上漆工艺。在现有的筷子加工设备中，缺乏对筷子进行上漆的加工设备，大多数筷子加工企业的加工设备非常落后，并且还有一些是以手工作坊的形式进行加工，不仅效率低，而且产品质量差异性大，筷子加工机械自动化方面的研究还非常欠缺，很大程度上制约了该产业的快速发展，特别是在筷子上漆工艺环节，都是以人工上漆方式生产，不仅效率低，而且对工人身体健康造成一定的影响，上漆工艺环节已经在很大程度上成为制约筷子制造产业进一步发展的技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种筷子自动上漆机的上漆装置，能够自动对筷子进行上漆操作，实现了筷子上漆自动化的效果，免去了人工上漆劳动，提高了工作效率，保护了工人的人身健康，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子自动上漆机的上漆装置，包括机架，机架上安装有一组用于将筷子柔性夹持限位在机架上的柔性夹持件，柔性夹持件的一侧设有用于对筷子进行上漆的漆斗，柔性夹持件上连接有带动柔性夹持件在机架上作循环运动的步进驱动传动件，漆斗、步进驱动传动件均安装在机架上。

漆斗上靠近柔性夹持件的一端内侧设有用于容纳漆料的容置槽，容置槽内设有用于将容置槽内的漆料提升至漆斗内的升降板，升降板上连接有用于驱动升降板在容置槽内做上下运动的第一气缸，第一气缸安装在漆斗的侧面上。

漆斗上靠近柔性夹持件的一端外壁上连接有一组固定片，固定片通过可拆卸卡扣固定在漆斗上，固定片上开有用于让固定在柔性夹持件上的筷子穿过固定片延伸至漆斗内的通孔，通孔内安装有用于刮除筷子上多余漆料的刮漆皮圈。

柔性夹持件包括两个柔性夹持杆，两个柔性夹持杆之间留有用于夹紧筷子的间隙。

漆斗上连接有用于驱动漆斗在机架上运动的第二气缸。

步进驱动传动件上安装有用于将步进驱动传动件限位在机架上的限位板，限位板安装在机架上。

本实用新型的工作过程是：先将筷子成排嵌入到柔性夹持件上的间隙内，第二气缸启动，第二气缸驱动漆斗向着柔性夹持件运动，筷子穿过通孔延伸至漆斗内，然后第一气缸启动，第一气缸启动带动升降板从容置槽内升起，升降板将漆料从容置槽内带出使筷子进行上漆操作，上漆完毕后，第一气缸带动升降板在容置槽内下降，漆料被带回容置槽内，第二气缸驱动漆斗向外运动使筷子脱离漆斗，当漆斗脱离筷子时刮漆皮圈在漆斗上滑动将筷子上多余的漆料刮除，当筷子完全脱离漆斗后，筷子上漆完毕，然后步进驱动传动件带动柔性夹持件循环运动到机架上与漆斗相反的一侧，在该侧将上漆完毕的筷子取下，完成筷子自动上漆的过程。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的筷子自动上漆机的上漆装置，能够自动对筷子进行上漆操作，能够批量对筷子进行上漆，能够在机架上移动的漆斗能够实现对筷子进行自动上漆的效果，实现了完全自动上漆的效果，并且漆斗固定片上的刮漆皮圈能够刮除筷子上多余的漆料，不仅保证了筷子的上漆精度，而且免去了漆料的浪费，降低了成本，由于筷子上漆过程实现了全自动的效果，免去了人工上漆的生产方式，提高了上漆的工作效率，提高了生产效率，并且避免了漆料对工人的人身健康产生影响，保护了工人的人身安全，实际应用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的后侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例的A部分放大图；

图4为本实用新型实施例的B部分放大图；

图5为本实用新型实施例的C部分放大图；

图6为本实用新型实施例漆斗的独立结构示意图。

附图标记说明：机架1，柔性夹持件2，柔性夹持杆2-1，间隙2-2，漆斗3，步进驱动传动件4，容置槽5，升降板6，第一气缸7，固定片8，可拆卸卡扣9，通孔10，刮漆皮圈11，第二气缸12，限位板13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：