[实用新型]一种铝基钎料预制环自动加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎料金属铝丝加工装置，具体为一种铝基钎料预制环自动加工装置。

背景技术

钎焊是利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。钎焊所用的填充金属称为钎料。目前通用的钎料形状一般为条状，普遍适用于手工钎焊，但随着焊接技术水平的提高，自动化焊接设备的应用越来越广泛，原来使用的条状钎料已不能满足自动化焊接的要求，因而不同规格形状的钎料随之产生，如定尺条状、片状、粒状、圆形状、方形状、椭圆形状等等。   铝基钎料流动性差，对铝的溶蚀小，制成片状用于炉中钎焊和浸沾钎焊，钎焊温度比H1AlSi7.5低；是一种通用钎料,适用于各种钎焊方法，具有极好的流动性和抗腐蚀性；钎料的结晶温度间隔较大,易于控制钎料流动，并适用于火焰钎焊、熔化温度低,容易操作；钎料性脆,接头抗腐蚀性低于铝硅钎料。在钎料使用过程中，常常将钎料剪切成不同规格的条状、丝状，颗粒状、圆形环，现有技术分三步进行的机械制环，其方法为：第一步，将钎焊合金材料加热到一定的温度后使其软化，在一定速度的控制下缠绕在一根轴上，使钎焊合金材料形成弹簧状 ；第二步，将形成弹簧状的钎合金材料垂直锯开使其分散，使钎合金材料形成两端不对称的像似弹簧垫片状的圆形环 ；第三步，将不对称的的圆形环在整形机内压平，形成圆形环。其缺陷是 ：成型圆形环两端连接会有缝隙（锯槽缝隙），在焊接应用中影响其质量 ；钎焊合金材料在加热中，是应用钨材料加热丝进行电加热，加热温度难以达到其要求，加热器使用寿命短 ；加工成型速度慢，耗时耗工，增加生产成本 ；成品只能呈圆形环，适应不了椭圆形、方形状的产品加工效果。

实用新型内容

本实用新型主要目的是克服上述所存在的缺点提供一种制作精度高，成品质量好，生产成本低的自动铝基钎料预制环加工装置。

一种铝基钎料预制环自动加工装置，包括成型总成、剪切总成组成；其中，成型总成由成型总成架和成型板组成，成型板设置于成型总成架外壁；所述成型总成架顶部还设置有一对导线柱，导线柱上连接有电导线；所述成型板由凸轮、滑动块、加工块、绝缘板、导线夹组成，绝缘板设置于成型板底部；所述滑动块顶部设置有与凸轮相对应的半圆片，底部设置有中间块，中间块上设置有一对中间块导电柱，所述加工块位于中间块下方，加工块上至少设置有1个成型柱，成型柱上方设置至少1个输线轮，所述导线夹，由夹体和导线夹导电柱组成，导线夹设置穿孔，导线夹导电柱通过穿孔穿入导线夹内，导线夹导电柱还设置有穿线孔和连接有电导线；所述剪切总成设置在成型总成两侧，由动力轮、底座和切割刀头组成，至少一对，所述动力轮上设动力轴，底座上设固定轴和连接块，动力轮通过曲柄与底座固定轴连接，底座固定轴和切割刀头通过连接块连接，刀柄连接在连接块上，切割刀头固定在刀柄上，切割刀头设置在加工块两侧且与加工块在同一轴线上。

作为优选，动力轮还通过曲柄连接带动一椭圆齿轮盘,椭圆齿轮盘在卡合在固定齿轮轨道上移动，移动的长度就是钎料金属铝丝被加工的长度。

作为优选，加工块下方设有下料槽。

作为优选，所述成型柱为椭圆形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为齿轮盘和齿轮轨道放大图。

图3为图1 A部放大图。

具体实施方式  

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。