[实用新型]用于隧道式灭菌烘干机的推瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种用于隧道式灭菌烘干机的推瓶装置。

背景技术

隧道式灭菌烘干机正常生产结束后，隧道式灭菌烘干机与下游设备对接处的死区产生摩擦力，导致隧道烘箱的部分瓶体无法输送到下游设备。现有技术中，一般在隧道式灭菌烘干机与下游设备对接处的死区设置推瓶盘，推瓶盘从设备外部放入设备内部，随烘干机的网带运转，将瓶体推送到下游设备。但是由于对接处无网带输送，当对接处死区的摩擦力大于对接处的过瓶板的摩擦力时，瓶体无法推出，需由人工清除，且过瓶板回收困难，并且由于推瓶盘从设备外部放入设备工作的腔室，会造成清洗后洁净瓶体的二次污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需人工干预、防止瓶体二次污染的用于隧道式灭菌烘干机的推瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于隧道式灭菌烘干机的推瓶机构，包括驱动装置、推瓶杆、摆杆和带有斜坡的导向块，所述导向块设于烘干机上，所述摆杆与驱动装置铰接，所述推瓶杆与所述摆杆固接，所述摆杆设有滚动于导向块上的滚轮，所述驱动装置驱动摆杆带动推瓶杆沿导向块移动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动装置包括驱动电机、传动链和连接组件，所述驱动电机驱动传动链带动连接组件作往复运动。

所述连接组件包括滑动座和支架，所述滑动座设于所述传动链上，所述支架一端与滑动座固接，另一端与摆杆连接。

所述传动链、连接组件、摆杆和导向块均设有两件，所述推瓶杆位于两件所述摆杆之间。

其中一个所述传动链与驱动电机连接，两件传动链之间通过一传动轴连接。

所述滑动座设有导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于隧道式灭菌烘干机的推瓶机构，通过推瓶杆将瓶体推送至下游设备，无需人工干涉，解决了瓶体由于设备对接死区的摩擦力过大而无法排空的额问题，并且推瓶机构设于烘干机内部，不会造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图（未示出传动链和驱动电机）。

图3是图2的A向旋转结构示意图（示出了驱动电机）。

图4是图2的B向结构示意图。

图5是本实用新型应用实施例非推瓶状态的结构示意图。

图6是本实用新型应用实施例推瓶状态的结构示意图。

图中标号说明：

1、推瓶杆；2、摆杆；21、滚轮；3、导向块；4、传动链；41、传动轴；5、瓶体；6、驱动电机；7、滑动座；71、导向杆；8、支架；9、传动齿轮；10、网带。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1至图6示出了本实用新型的用于隧道式灭菌烘干机的推瓶机构的一种实施例，包括驱动装置、推瓶杆1、摆杆2和导向块3，导向块3设有斜坡，沿推瓶方向斜坡向下倾斜。导向块3设于烘干机上，摆杆2与驱动装置铰接，推瓶杆1与摆杆2固接，摆杆2设有滚动于导向块3上的滚轮21，驱动装置驱动摆杆2带动推瓶杆1移动，滚轮21在导向块3的斜坡上滚动时，摆杆2带动推瓶杆1摆动，至滚轮21离开导向块3，推瓶杆1推送瓶体5至下游设备，整个过程无需人工干涉，解决了瓶体5由于设备对接死区的摩擦力过大而无法排空的额问题，并且推瓶机构设于烘干机内部，不会造成二次污染。

本实施例中，驱动装置包括驱动电机6、传动组件和连接组件，传动组件包括传动链4和两个传动齿轮9，传动链4绕设于两个传动齿轮9上。连接组件包括滑动座7和支架8，滑动座7设于传动链4上，随着传动链4运动，支架8一端与滑动座7固接，另一端与摆杆2铰接。滚轮21设于摆杆2靠近支架8的一端。

本实施例中，传动组件、连接组件、摆杆2和导向块3均设有两件，推瓶杆1位于两件摆杆2之间。其中一个传动组件与驱动电机6连接，两个传动组件之间通过一传动轴41连接，由一个驱动电机6驱动。

本实施例中，滑动座7设有导向杆71，便于滑动座7随传动链4运动。

本实用新型的用于隧道式灭菌烘干机的推瓶机构，工作原理为：