[实用新型]一种用于轧辊对中装置的托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于轧辊的托辊领域，具体地讲，涉及一种轧辊对中装置的托辊。

背景技术

在轧辊装配过程中，为了实现轧辊键和滑动轴承键槽的对中，需要使用对中装置，该对中装置包括四个相同的托辊。在四个托辊中，其中两个托辊与动力装置连接，形成驱动托辊，其余两个托辊为无动力装置的被动托辊。在装配过程中，由驱动托辊带动轧辊和被动托辊旋转(可正反向)，从而实现轧辊键和滑动轴承键槽的对中，同时，在装配过程中，托辊具有支撑轧辊的作用。

在现有技术中，如图1A和图1B所示，考虑对中装置的托辊表面同轧辊表面接触后，不能在轧辊表面产生辊印、擦划伤或碰撞造成的缺陷，因此在托辊200的表面增加相对于轧辊表面的材料更软的材料100而形成保护套，例如易加工和采购的MC-尼龙。即使轧辊在吊装时发生碰撞，其缺陷只会反映在托辊上，而轧辊表面不会产生任何缺陷，对轧辊表面起到保护作用。在设计对中装置的托辊时选择在连接轴上进行热浇铸，使保护套与键形成为一体，然后对托辊进行加工成型。现有的托辊工作时主要存在以下问题：

(1)托辊承受轧辊的重量和旋转力(扭矩)，但由于MC-尼龙不能承受较大的旋转力，造成保护套的键在键槽处断裂，连接轴与保护套脱开，无法继续使用；

(2)现有的托辊只是通过两种材料之间的摩擦力实现固定，不能轴向定位，在工作时易发生轴向移动，加速保护套的断裂和损坏；

(3)保护套损坏后，由于设计工艺为热浇铸，不能够现场修复，修复成本高，对生产的影响大。

因此，为解决对中装置的托辊缺陷和制约生产的因素，需要重新设计用于轧辊装配过程中的对中装置的托辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且易于修理的用于轧辊对中装置的托辊。

本实用新型的一方面提供一种用于轧辊对中装置的托辊，所述托辊包括：连接轴；保护套，具有环形结构，套装并可拆卸地设置在连接轴上；第一端板，具有环形结构，套装在连接轴上并固定；第二端板，具有环形结构，套装并可拆卸地安装在连接轴上；其中，保护套位于第一端板和第二端板之间，第一端板和第二端板的外径分别大于保护套的内径并小于保护套的外径，并且第一端板和保护套与第二端板可拆卸地连接。

进一步地，所述连接轴依次包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第二轴段的直径大于第一轴段的直径和第三轴段的直径。

进一步地，所述托辊还包括键，所述第二轴段和保护套上分别具有对应的键槽，通过所述键将第二轴段与保护套连接。

进一步地，所述保护套包括多个保护套。

进一步地，所述保护套包括依次套装在第二轴段上的外径相同的第一保护套、第二保护套和第三保护套，其中，第一保护套和第三保护套朝向第二轴段两侧的端部均开设圆形凹槽，并且，第一端板设置在第一保护套的凹槽内，第二端板设置在第三保护套的凹槽内。

进一步地，所述第一端板设置在第一轴段或第二轴段上；第二端板设置在第二轴段或第三轴段上。

进一步地，所述第一端板与连接轴焊接固定。

进一步地，所述保护套由MC-尼龙形成。

进一步地，所述键通过螺钉紧固到连接轴。

本实用新型的结构简单可靠，能有效避免辊印、擦划伤和碰撞造成的轧辊表面缺陷，并且可提前加工若干保护套，便于在施工现场更换，具有较高的修复性，连接轴可循环利用，有效的降低备件费用。

附图说明

图1A是示意性地示出现有技术中的对中装置的托辊的透视图；

图1B是示意性地示出现有技术中的对中装置的托辊中的连接轴的透视图；

图2是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊的分解透视图；

图3是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊的连接轴的局部剖视图；

图4是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊装配后的透视图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型，以下结合附图及实施例，对依据本实用新型提出的用于轧辊对中装置的托辊的具体实施方式进行详细说明。

图2是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊的分解透视图；图3是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊的连接轴的局部剖视图；图4是示意性地示出根据示例性实施例的对中装置的托辊的透视图。