[实用新型]万向轮辅助架

说明书

技术领域

本实用新型涉及角码装配机，特别涉及一种用于角码装配机中的万向轮辅助架,其能够快速地装设及锁闭于风管上，反之能够快速地从风管上解锁及卸取，在组装风管和角码时，将风管轻松、快速地送至组装位上。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统,其按截面形状分可分为圆形风管，矩形风管等，由于圆形风管制作复杂，所以应用以矩形风管为主。风管和角码的组装是通过将风管法兰边弯曲后包夹角码以实现风管的定型加工。传统的装配机在组装风管和角码时，首先需将风管搬运到工作台面上，并将其调整到组装位。由于风管的体积和质量较大，人工搬运既耗费体力，且工作效率不高，故而影响了组装的进度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种万向轮辅助架，其能够将风管快速地移动至工作平台上，并配合工作平台的方位作适当的角度调整；在装配完成后，能够快速地移离工作平台，因而，不仅节约了人力和劳力，且提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下:

一种万向轮辅助架，包括马鞍座固定架、连接于所述马鞍座固定架的板面上的万向轮，所述板面上设置一对弧形立板，所述弧形立板上开设一卡槽，所述弧形立板通过第一回转轴活动连接一扣紧钩板架，所述扣紧钩板架通过第二回转轴和闭锁杆活动连接一闭锁把手，所述第一回转轴与所述闭锁杆之间连接拉伸弹簧，所述闭锁杆可于所述闭锁把手转动时卡接配合于所述卡槽内；

所述板面的下方连接一卡隼板和一弹压件，其下方的孔穴中装设有一弹力迫紧件，所述卡隼板一侧设置有用于卡勾风管的卡边，所述弹压件位于所述卡隼板和弹力迫紧件之间，且所述弹力迫紧件的一侧抵住所述弹压件。

作为本实用新型的优选方案之一，所述弹压件包括底座垫板、压缩弹簧、间隙限位块，所述底座垫板设于所述马鞍座固定架的板面下方，并通过所述间隙限位块与所述板面相连接，所述底座垫板上的空穴中对称地设置四个所述压缩弹簧，所述压缩弹簧顶住所述板面的下方。

作为本实用新型的优选方案之一，所述弹力迫紧件包括容置于所述板面下方的空穴中的迫紧弹簧和迫紧柱，所述迫紧弹簧顶撑所述迫紧柱抵住所述底座垫板。

作为本实用新型的优选方案之一，所述扣紧钩板架包括一对呈J型的钩板、连接于所述钩板之间的横板，所述钩板上开设有一弧形滑槽，所述闭锁杆设于所述弧形滑槽中。

作为本实用新型的优选方案之一，所述马鞍座固定架的板面上焊接一六角柱体，所述六角柱体内设有螺纹孔，所述万向轮螺纹连接于所述六角柱体的螺纹孔中。

通过以上技术方案，本实用新型提供的万向轮辅助架，首先，通过卡隼板的卡边勾住风管内壁上的凹槽进行初定位，并以卡隼板为回转支点将万向轮辅助架套坐在风管法兰面上，此时以弹压件顶紧法兰面；接着拉移闭锁把手，其带动扣紧钩板架连动，扣紧钩板架卡住法兰底边，且闭锁杆滑入马鞍座固定架上的卡槽内，从而实现万向轮辅助架的装设与锁闭。采用本实用新型能够将风管快速地移动至工作平台上，并配合工作平台的方位作适当的角度调整；在装配完成后，亦能够快速地移离工作平台，因而，不仅节约了人力和劳力，且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的工作状态示意图；

图4为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的工作状态示意图；

图5为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的工作状态示意图；

图6为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的弹力迫紧件迫紧风管法兰的示意图；

图7为本实用新型实施例所述公开的万向轮辅助架的闭锁杆闭锁动作的示意图。

附图标记说明：11-马鞍座固定架，111-板面，112-弧形立板，113-卡槽，114-六角柱体，12-万向轮，13-扣紧钩板架，131-钩板，132-横板，131a-弧形滑槽，14-闭锁把手，15-卡隼板，16-弹压件，161-底座垫板，162-压缩弹簧，163-间隙限位块，17-弹力迫紧件，171-迫紧弹簧，172-迫紧柱，18-拉伸弹簧，19-第一回转轴，20-第二回转轴，21-闭锁杆，100-风管。

具体实施方式