[实用新型]一种蝴蝶花罗织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罗织物，具体涉及一种蝴蝶花罗织物。

背景技术

花罗是罗地起各种花纹图案的罗织物的总称，也称提花罗，从秦汉起即是罗中的名贵品种，比较流行，目前，蝴蝶花罗织物在高档服饰产品中得到了推广应用，蝴蝶花花形似化蝶，花大如玉盘，花型比较紧凑集中，采用常规加工工艺生产出来的蝴蝶花罗织物产品手感不柔软、花型不平整，且保型性不好。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种手感柔软、花型平整，且保型性好的蝴蝶花罗织物。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蝴蝶花罗织物，包括由地经纱部分、纬纱部分以及绞经纱部分编织而成的罗地和起于所述罗地上的蝴蝶花图案，所述地经纱部分包括沿径向延伸的依次排列的M根地经纱，所述纬纱部分包括沿纬向延伸的依次排列的N根纬纱，所述N根纬纱设置于所述M根地经纱的上侧，所述绞经纱部分包括沿径向延伸并与所述M根地经纱对应设置的M根绞经纱，每根所述绞经纱依次绕于与其对应设置的地径纱的一侧的纬纱的上侧、与其对应设置的地径纱的下侧以及与其对应设置的地经纱的另一侧的相邻纬纱的上侧，所述绞经纱与所述地经纱的绞经形式为2绞1，所述地经纱的经密为35～45根/厘米，所述纬纱的纬密为30～40根/厘米，所述地经纱、纬纱以及绞经纱均为脱胶纱，所述地径纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述地经纱脱胶前重量的5％～12％，所述纬纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述纬纱脱胶前重量的5％～12％，所述绞经纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述绞经纱脱胶前重量的8％～13％，所述蝴蝶花罗织物成品与坯布长度之差为所述蝴蝶花罗织物坯布长度的3％～6％，所述蝴蝶花罗织物的门幅为105～125厘米。

进一步的技术方案，所述地经纱的经密为37～42根/厘米，所述纬纱的纬密为32～38根/厘米，所述地经纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述地经纱脱胶前重量的8％～12％，所述纬纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述纬纱脱胶前重量的10％～12％，所述绞经纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述绞经纱脱胶前重量的8％～12％，所述蝴蝶花罗织物成品与坯布长度之差为所述蝴蝶花罗织物坯布长度的2.5％～3.2％，所述蝴蝶花罗织物的门幅为110～120厘米。

进一步的技术方案，所述地经纱的经密为40根/厘米，所述纬纱的纬密为35根/厘米，所述地经纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述地经纱脱胶前重量的12％，所述纬纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述纬纱脱胶前重量的12％，所述绞经纱脱胶前重量与脱胶后重量之差为所述绞经纱脱胶前重量的12％，所述蝴蝶花罗织物成品与坯布长度之差为所述蝴蝶花罗织物坯布长度的2.5％，所述蝴蝶花罗织物的门幅为114厘米。

进一步的技术方案，所述M和N相同或不同。

进一步的技术方案，每根所述地经纱包括6根生丝，每根所述绞经纱包括6根生丝，每根所述纬纱包括6根生丝。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

(1)在织造时，绞经纱与地经纱的绞经形式为2绞1，保证了蝴蝶花罗织物紧密度好；

(2)在织造时，经纱的经密控制在40根/厘米左右，纬纱的纬密控制在35根/厘米左右，使蝴蝶花罗织物布面花型平整；

(3)采用了脱胶处理，地经纱、绞经纱以及纬纱都采用不完全的脱胶处理，保证了蝴蝶花罗织物手感柔软；

(4)在炼白时，采用半炼，改变原来常规工艺缩率在8％左右的工艺，使织物的缩率控制在3％～6％，从而使蝴蝶花罗织物花型平整、保形性好。

附图说明

图1是本实用新型公开的蝴蝶花罗织物的外观示意图；

图2是本实用新型公开的蝴蝶花罗织物的编织示意图。

其中，1、罗地；2、蝴蝶花图案，3、地经纱；4、纬纱；5、绞经纱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

实施例一