[实用新型]一种酿酒用上料冷散一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种酿酒用上料冷散一体机。

背景技术

在白酒、黄酒、保健酒等蒸粮醅、出甑酒醅，需要涉及到下料及冷却、加曲等工序，现有技术中的操作一般是人工的方式进行摊凉、下料和冷却，这样做的缺点是：不能实现连续生产、工人的劳动强度大、效率低。故而，有必要设计一种上料冷散一体机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现连续生产、效率高且劳动强度低的酿酒用上料冷散一体机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种酿酒用上料冷散一体机，包括依次设置的喂料机和冷散机，所述喂料机包括喂料斗、下料扒辊、输送装置、加浆水系统和第一内清洗毛刷，其中，所述喂料斗是双料斗式结构，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊，所述输送装置包括机架和设置于机架上的平板链，该输送装置位于喂料斗下方，并且所述加浆水系统设置于机架头部，所述第一内清洗毛刷位于平板链的回路内侧；所述冷散机包括闷粮斗、吸风罩、排风管、打散辊、网孔链板、曲粉提升机、下曲机、除尘器、出料打散机、加曲平台、风箱、第二内清洗毛刷和机架，所述闷粮斗、吸风罩、下曲机和出料打散机依次设于机架上，所述排风管与吸风罩连接，所述打散辊安装于网孔链板上，所述网孔链板安装于机架上，所述除尘器连接下曲机和出料打散机，所述曲粉提升机设于下曲机的一侧，所述加曲平台位于曲粉提升机的一例，所述风箱设于机架的一侧，所述第二内清洗毛刷位于网孔链板的回路内侧。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括控制所述喂料机和冷散机工作的控制系统。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于所述喂料机一侧的第一扶梯和设于冷散机一侧的第二扶梯。

根据本实用新型的一优选实施例：所述冷散机还包括设置于网孔链板上的红外线温度探测头，与风箱的风机连接的变频器，与网孔链板的主电机连接的变频器，以及连接红外线温度探测头和变频器的PLC控制系统。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于所述下曲机下方的接近感应开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用连续设置的喂料机和冷散机，实现了下料、冷却和加曲的连续性生产，提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机的结构示意图。

图2为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机中喂料机的结构示意图。

图3为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机中冷散机的结构示意图。

附图标记说明：1、喂料机，2、冷散机，3、控制系统，4、喂料斗，5、第一扶梯，6、下料扒辊，7、机架，8、平板链，9、加浆水系统，10、第一内清洗毛刷，11、闷粮斗，12、吸风罩，13、排风管，14、打散辊，15、网孔链板，16、第二扶梯，17、曲粉提升机，18、下曲机，19、除尘器，20、出料打散机，21、加曲平台，22、风箱，23、第二内清洗毛刷，24、机架。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1～图3所示，本实用新型提供一种酿酒用上料冷散一体机，该一体机可实现了下料、冷却和加曲的连续性生产，相对于现有的手工操作方法相比提高了生产效率，降低了劳动强度，该一体机包括依次设置的喂料机1和冷散机2。

所述喂料机1包括喂料斗4、下料扒辊6、输送装置、加浆水系统9和第一内清洗毛刷10，其中，所述喂料斗4是双料斗式结构(有利于粘性较大的物料的下料)，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊6，所述输送装置包括机架7和设置于机架7上的平板链8，该输送装置位于喂料斗4下方，并且所述加浆水系统9设置于机架7头部，所述第一内清洗毛刷10位于平板链8的回路内侧。

所述冷散机2包括闷粮斗11、吸风罩12、排风管13、打散辊14、网孔链板15、曲粉提升机17、下曲机18、除尘器19、出料打散机20、加曲平台21、风箱22、第二内清洗毛刷23和机架24，所述闷粮斗11、吸风罩12、下曲机18和出料打散机20依次设于机架24上，所述排风管13与吸风罩12连接，所述打散辊14安装于网孔链板15上，所述网孔链板15安装于机架24上，所述除尘器19连接下曲机18和出料打散机20，所述曲粉提升机17设于下曲机18的一侧，所述加曲平台21位于曲粉提升机17的一侧，所述风箱22设于机架24的一侧，所述第二内清洗毛刷23位于网孔链板15的回路内侧。