[实用新型]打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种打磨装置。

背景技术

转鼓作为一种转动部件，其应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。转鼓真空过滤机是一种以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。转鼓真空过滤机包括中心圆管、阀靴和转鼓，中心圆管固定设置，阀靴通过阀靴安装板固定于中心圆管，阀靴位于中心圆管和转鼓之间，阀靴的工作面是一个与转鼓内径相同的部分圆面。为了保证整个产品的性能，该工作面与转鼓之间的间隙越小越好，以使得阀靴和转鼓之间能够密封空气。

传统的机械加工技术是将车刀伸入转鼓内对转鼓的内圆面进行加工。当车刀伸出到最远距离时，由于车床和夹具的刚度不够，车刀与加工面之间的距离很难稳定，导致加工后的转鼓的内圆面误差大而发生圆跳动，并且圆跳动会随着转鼓长度的增大而增大。圆跳动指的是被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。然而，转鼓内圆的圆跳动过大，会导致阀靴与转鼓之间的间隙过大，反吹空气泄漏严重，从而使转鼓内的真空度不够，影响设备的性能，可靠性低。

实用新型内容

基于此，有必要针对转鼓内圆的圆跳动过大，导致转鼓内的真空度不够，影响设备的性能，可靠性低的问题，提供一种可靠性高的打磨装置。

一种打磨装置，用于打磨转鼓的内圆面，包括进给组件及打磨组件；

所述进给组件包括可安装于所述转鼓内的导轨，以及滑设于所述导轨上的工作台，所述打磨组件安装于所述工作台上，所述打磨组件包括打磨件，以及用于驱动所述打磨件转动的动力装置，所述动力装置与所述打磨件连接；

所述工作台带动所述打磨组件沿所述导轨滑动，直至所述打磨件与所述转鼓的内圆面接触，所述打磨件沿与所述转鼓转动相反的方向做回转运动，所述打磨件的转动轴线与所述转鼓的转动轴线平行。

在其中一个实施例中，所述动力装置为打磨电机。

在其中一个实施例中，所述打磨件为砂轮。

在其中一个实施例中，所述导轨为两轴联动导轨，以所述转鼓的转动轴线方向为基准，所述导轨形成有轴向和径向的进给路径。

在其中一个实施例中，所述打磨件在所述打磨件与所述转鼓的内圆面接触处至少进给一次，且所述打磨件每次进给量为0.01-0.02毫米，及每次打磨时间为3-5分钟。

在其中一个实施例中，还包括数控装置，所述数控装置与所述进给组件连接，以控制所述工作台沿所述导轨进给运动；

所述数控装置包括用于收集预打磨位的图像信息的摄像头，以及用于显示打磨件在转鼓内所处的位置及进给量的显示器，所述摄像头安装于转鼓内，所述显示器与所述摄像头通讯连接，以显示所述摄像头收集的图像信息。

在其中一个实施例中，包括冷却水管，所述冷却水管安装于所述打磨组件，所述冷却水管的出口朝向所述打磨件，所述导轨朝向所述打磨组件的一侧覆设有防水层。

在其中一个实施例中，包括固定支架，所述固定支架安装于所述转鼓的阀靴安装板上，所述导轨安装于所述固定支架。

在其中一个实施例中，包括修整笔支架及修整笔，所述修整笔通过所述修整笔支架安装于所述导轨，以修整所述打磨件。

上述打磨装置，将导轨安装于转鼓内，工作台带动打磨组件沿导轨滑动，直至打磨件与转鼓的内圆面接触，此时动力装置驱动打磨件沿与转鼓转动相反的方向做回转运动，从而对转鼓的内圆面进行打磨加工。如此，通过设置导轨和工作台，且安装于转鼓内，可为打磨组件提供稳定的运动支撑，保证打磨件打磨的稳定性，以使加工得到的转鼓内圆面均匀，减小圆跳动，从而阀靴与转鼓之间的间隙减小，转鼓内具有足够的真空度，提高了设备的性能，可靠性高。

附图说明

图1为一实施方式的打磨装置安装于阀靴安装板的结构示意图；

图2为一实施方式的打磨装置安装于阀靴安装板的另一视角结构示意图；

图3为一实施方式的打磨装置的结构示意图；

图4为一实施方式的打磨装置的另一视角结构示意图；

图5为一实施方式的打磨装置的另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。