[实用新型]一种绝缘开关下壳体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘开关下壳体结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于高压电器元件的绝缘壳体技术领域。 

背景技术

开关壳体确保其内部开关部件正常运作，而嵌设于开关壳体内的触头是开关内部导电部件位于能与外界实现电连接，从而实现开关的正常运行，而现有的绝缘开关壳体的触头为光滑的金属导柱，触头外径没凹槽，而且与树脂粘贴不好，爬电距离小，容易产生漏气,装铜排容易锁裂等；另一方面原有的感应圈感应效果不佳且不便固定。 

由此，本发明人考虑对现有的开关壳体进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘开关下壳体结构，。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种绝缘开关下壳体结构，该绝缘下壳体包括环氧树脂制成的绝缘壳体，而该壳体底面上具有多个呈碗状凸起，每个凸起的开口内嵌设有一导电用触头，该触头上设有一感应圈；所述触头呈工字型，其前、后两端外径大于中央部分外径，该触头前、后两端与其中央部分连接处呈锥状，触头前端朝向壳体内放置且其上开设有一增加爬电距离的凹槽。

进一步，所述凹槽包括连通的矩形部及弧形部，所述矩形部位于触头前端，而弧形部位于触头前端与中央部分的锥状连接处。 

进一步，所述凹槽的弧形部由两个弧形侧壁相对设置所形成。 

进一步，所述触头前、后端端面的中心均开设有导电螺孔。 

进一步，所述触头前端端面上还开设有若干螺孔，所述若干螺孔均围绕端面中心处导电螺孔均匀分布。 

进一步，所述触头前端及触头前端与中央部分的锥状连接处的长度之和大于触头后端及触头后端与中央部分的锥状连接处的长度之和。 

进一步，所述触头中央部分外表面开设有多个相互平行的弧形凹槽，形成触头中央部分的爬电距离增加结构。 

进一步，所述感应圈包括一体式结构的感应圈本体及导电杆，所述感应圈本体套设于触头前端与中央部分的连接处；而导电杆一端与感应圈本体连接，该导电杆另一端与壳体一侧的导电螺栓连接，从而形成感应结构。 

进一步，所述感应圈为金属导线缠绕而成的环状结构。 

与现有技术相比较，本实用新型的优点： 

1、本实用新型在触头外径上增加了凹槽，从而使触头间的电场分布均匀，保证了工频耐压，局放的稳定性，也保证了带电显示感应灵敏稳定；

2，本实用新型改进了现有技术中感应圈的结构令该感应圈结构专用于该开关壳体上，确保其安装的稳固度，从而确保准确的感应该开关的工作状态。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1中A-A剖面图；

图3是图1中B-B剖面图；

图4是本实用新型中所述触头结构示意图；

图5是本实用新型中所述感应圈结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1至图4所示，一种绝缘开关下壳体结构，该下壳体包括环氧树脂制成的绝缘壳体2，而该绝缘壳体2底面上具有多个呈碗状凸起21，每个凸起21底面具有开口21，每个开口内嵌设有一导电用触头，该该触头1上设有一感应圈8，该触头1为工业二号无氧纯铜（T2Y）制造而成的，且其嵌设于绝缘开关壳体2上并形成壳体内外导电元器件的导通媒介；该触头1呈工字型，其前、后两端11、12外径大于中央部分13外径，且其前、后两端11、12与其中央部分13连接处5、6呈锥状。

请参阅图1至图4所示，前述触头前、后端11、12端面的中心分别开设有M10、M8的导电螺孔3，而触头前端11端面上还开设有两个或四个螺孔4，前述螺孔4均围绕端面中心处导电螺孔3均匀分布，所述触头前端11及触头前端与中央部分的锥状连接处5的长度之和大于触头后端12及触头后端与中央部分的锥状连接处6的长度之和，该触头中央部13分外表面开设有多个相互平行的弧形凹槽7，形成触头中央部分的爬电距离增加结构。 

请参阅图1至图4所示，前述触头1前端11朝向壳体2内放置且其上开设有一增加爬电距离的凹槽7，凹槽7包括连通的矩形部71及弧形部72，所述矩形部71位于触头前端11，而弧形部72位于触头前端11与中央部分13的锥状连接处5，所述凹槽7的弧形部72由两个弧形侧壁相对设置所形成。