[实用新型]激光焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接加工装置，尤其涉及一种激光焊接装置。

背景技术

现代电子产品生产、光通讯、家用电器等很多领域均需要电路板提供控制与信号单元，随着电子元器件的小型化以及大量集成电路的使用，焊点越来越小，焊点之间的间距也越来越小，这样对电路板元器件的焊接提出了越来越高的要求。

目前焊接机主要有电阻式焊接机和回流式焊接机。电阻式焊接机采用一个具有较大电阻值的材料制成的电阻头，在电流作用下加热，然后通过接触焊点材料的方式实现焊接目的。电阻头加热速度受限制，作为易损件容易磨损，需要经常更换，更换后设备本身需要重新调校，而且电阻头尺寸单一，无法随机变换，这些均会影响生产线的效率。当元器件焊点越来越小时受电阻头物理尺寸的限制，用电阻头加热法难以实现高质量焊接；此类设备通常通过热电偶传感温度信息反馈到控制面板，反馈时间慢，电阻头达到新温度设定值时间长，而且温度精度差，这些均会影响焊接质量。

回流式焊接机采用热辐射的原理，加热整个电路板，通过热传导的方法加热基板上的元器件。回流式焊接在一定程度上解决了焊接效率的问题，也降低了规模化生产的成本。回流式焊接的主要优势在贴片式元器件的焊接，但是越来越多的元器件属于温度敏感性元器件，利用回流式焊接对于温度无法选择性控制，同时大量插件式元器件的存在无法采用回流式焊接技术。

所以，有必要对上述技术问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种采取激光作为焊接能量，避免接触焊接面，可以实现无接触高精度的激光焊接装置，通过控制激光能量对微小焊接区域进行加工, 可以保证焊接的质量及外观的一致性，生产效率快，适合大批量生产。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种激光焊接装置，其包括工作架、工作台、激光发生器、控制盒、送料机构、放料机构、支架及激光机构，所述工作台支撑于工作架上，所述激光发生器安装于工作架内并与激光机构连接，所述控制盒、送料机构及支架分别安装于工作台上，所述激光机构安装于支架上，所述激光机构设有镜筒，所述放料机构安装于送料机构的顶部，所述送料机构设有驱动放料机构左右移动的第一电机，所述放料机构设有用以放置物料的放料载具及驱动放料载具前后移动的第二电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述激光机构包括固定于支架上的一固定架、安装于固定架前端的至少一镜筒及若干千分尺，一部分千分尺用来调节镜筒上下位置，一部分千分尺用来调节镜筒左右位置，还有一部分千分尺用来调节镜筒前后位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料机构包括设有与第一电机连接的连杆及固定于连杆上的驱动块，所述放料机构与驱动块相固定在一起，放料机构能够跟随驱动块前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述放料机构包括一滑板及安装于滑板上的定位架，所述第二电机及放料载具分别安装于定位架上，所述定位架设有前后延伸的滑轨，所述第二电机与放料载具之间连接有一驱动杆，驱动杆在第二电机的动力下能够驱动放料载具沿滑轨前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料机构设有一长方体形的收容箱，所述连杆与驱动块位于收容箱内，所述收容箱由顶板、与顶板相对的底板、左侧板、与左侧板相对的右侧板、前侧板、及与前侧板相对的后侧板共同围设形成，所述左侧板具有左右贯穿的通孔，连杆穿过该通孔与第一电机连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述左、右侧板向上凸伸超过前、后侧板，所述顶板支撑于左、右侧板上，与前、后侧板上下间隔开形成一狭缝，所述顶板的前、后端均向外侧凸伸超过前、后侧板，所述顶板的前、后端具有向下凸伸的凸缘，所述凸缘与前、后侧板上下错开，所述狭缝向下延伸超过凸缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑板沿左右方向观察为U形，所述滑板包括主体及位于主体前后两端的凸出部，凸出部与主体具有同一水平底面，凸出部向上凸伸出主体，定位架与主体上下间隔，而固定于凸出部上。主体中间部分收容于送料机构收容箱内与驱动块固定在一起，而位于顶板下方还与顶板上下间隔开。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体前后端部的顶面设有左右贯穿的第一滑动槽，所述顶板上的凸缘收容于第一滑动槽内，所述左、右侧板能够限制滑板左右过度移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体前后端部的底面设有左右贯穿的第二滑动槽，第一、第二滑动槽相互平行但上下错开设置，前、后侧板的顶边缘收容于第二滑动槽内。