[实用新型]多点推移式定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及角码装配机，特别涉及一种用于角码装配机中的多点推移式定位装置，在组装风管和角码时，对风管进行校正调整以及定位，防止在装配时出现误差。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统,其按截面形状分可分为圆形风管，矩形风管等，由于圆形风管制作复杂，所以应用以矩形风管为主。风管和角码的组装是通过将风管法兰边推折弯曲后包夹角码以实现风管的定型加工。在组装时，由于风管法兰边折弯机构施加给风管的推弯力较大，容易导致风管退移而偏离其组装位；由于加工工艺以及材料属性等各方面因素，用于组装的风管，其四个直立面之间的夹角往往不足90度，如此，会影响风管的定位以及组装的精度；由于加工的问题以及运输过程中的破坏等，用于组装的风管法兰边并不规则、平齐，常常出现法兰边翘高的现象，在组装时，可能使角码无法准确送至风管法兰的凹槽中，并进行定位，因而影响了组装精度，甚至无法进行组装。

基于以上问题，亟待出现一种装置，能够对风管进行校正调整以及定位，防止在装配时出现误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多点推移式定位装置，其能够对风管进行校正调整以及定位，防止产品组装时出现误差，因而提高了组装精度，保证了组装工作的顺利进行。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下:

一种多点推移式定位装置，包括与机台基座相连接的斜坡升降式推移机构、杠杆式推移机构、法兰边压正机构，至少两组所述杠杆式推移机构和法兰边压正机构分布于所述斜坡升降式推移机构的两侧；

所述斜坡升降式推移机构包括推移组、对所述推移组进行锁止的锁止组，所述推移组包括气缸一、呈Ω型的第一关节块、推移滑块、风管推移块，所述推移滑块的一端开设有一Ω型孔槽，其上端部设置有一斜面，所述气缸一倾斜设置，其伸缩杆连接所述第一关节块，所述第一关节块插接于所述推移滑块的Ω型孔槽中，所述风管推移块固设于所述推移滑块的斜面上；

所述杠杆式推移机构包括活动底座一、气缸二、调整推移块、支撑座、呈Ω型的第二关节块，所述调整推移块呈7字型，其包括一对相互垂直的调整边棱和位于该些调整边棱之间的Ω型凹槽一，所述气缸二设于所述活动底座一上，其伸缩杆连接第二关节块，所述关节块插接于所述调整推移块的Ω型凹槽一中，所述调整推移块的底端部与所述支撑座相铰接，所述支撑座固设于所述基座的下方；

所述法兰边压正机构包括活动底座二、气缸三、钩型压块、支撑块、推拉板，所述钩型压块的中段通过一回转轴铰接于一对所述支撑块之间，且所述钩型压块的一端设有一勾槽，所述气缸三固设于所述活动底座二上，其伸缩杆螺纹连接所述推拉板的螺纹一端，所述钩型压块的另一端与所述推拉板的另一端相铰接，所述支撑块固设于所述基座的上方。

作为本实用新型的优选方案之一，所述气缸一的缸体固设于一吊挂式气缸座的一侧，所述吊挂式气缸座的另一侧固连一导移板，所述导移板上开设有一导槽，所述推移滑块沿所述导槽滑动，所述推移滑块的两侧还固设有一对调整间隙块。

作为本实用新型的优选方案之一，所述锁止组包括气缸底座、气缸四、梯形支架、止退钩块，所述止退钩块的一端上方设置有一凸块，其一端下方开设有一滑槽，所述梯形支架的一端下方开设有一条形槽，所述止退钩块的另一端通过插设其中的回转轴铰接于一对所述梯形支架之间，所述气缸四固设于所述气缸底座上，其伸缩杆连接一闭锁杆，所述闭锁杆穿设于所述滑槽和条形槽中，所述气缸四带动所述止退钩块与所述推移滑块相互锁止或脱离。

作为本实用新型的优选方案之一，所述活动底座一包括气缸座一、气缸座连接块一，所述气缸座一的上方为一斜面，所述斜面向下开设有一纵向的Ω型凹槽二，气缸座连接块一的下方设置有一Ω型凸块，所述气缸座连接块一的Ω型凸块活动地设于所述Ω型凹槽二中，所述气缸二固设于所述气缸座连接块一的上端面。

作为本实用新型的优选方案之一，所支撑座呈Y型，其一端开设有一方槽，所述调整推移块底端部插设于所述方槽中，并通过一回转轴与所述支撑座相铰接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述活动底座二包括气缸座二、气缸座连接块二，所述气缸座二的上端面向下开设有一纵向的Ω型凹槽三，气缸座连接块二的下方设置有一Ω型凸块，所述气缸座连接块二的Ω型凸块活动地设于所述Ω型凹槽三中，所述气缸三固设于所述气缸座连接块二的上端面。

作为本实用新型的优选方案之一，所述钩型压块的另一端开设有U型槽，所述推拉板的另一端插设于U型槽，并通过一回转轴与所述钩型压块相铰接。