[实用新型]一种清洁胶棉

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，特别是一种清洁胶棉。

背景技术

将适当高分子原料经由发泡模制成型具有特定外观形状而供作为拖把头的胶棉物品，为日常生活中常见的传统技术，进一步而言，传统的胶棉物品在制造上通常是由具有内部模室的模具，使高分子原料于模室中进行发泡聚合反应，从而获得所需的胶棉成品，但模制所得的胶棉成品，其成型过程中与模室室壁接触的外侧表面，并不具有发泡的气孔存在，而是具有若干厚度的皮膜层。

传统胶棉外侧表面的皮膜层对于胶棉的吸水速率以及除污效果均存在着负面的影响，因此，为改进传统技术的缺点，在现有技术中，有通过改变胶棉表面形状以增加接触面积，也有通过胶棉中贯设多个孔洞，以提供胶棉内部不经由皮膜层而直接吸水的途径，或者通过后加工将胶棉成型的皮膜层磨除，其目的均是在以减少、克服胶棉的皮膜层所造成的影响。

上述的现有技术中以改进传统缺点的技术手段及其内容仍具有一定的缺点，例如，使胶棉表面呈现凹凸形状，虽可增加接触面积，但皮膜层仍然存在，在胶棉上贯设孔洞，亦使皮膜层保留，其对于胶棉在对物品表面脏污的清洁能力上仍无改进，而除去皮膜层固可有效地改进传统技术的缺陷，但现有技术中将皮膜层磨除的技术并不理想，特别是当胶棉的表面不规则时，其磨除加工更加不便，同时磨除过程中所产生的大量粉尘对工作环境亦存在有影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供将胶棉主体在模制成型时所产生的外表面皮膜层反卷于胶棉主体内部，使胶棉用外部接触的表面呈现无皮膜层的粗糙面的一种清洁胶棉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洁胶棉，包括有胶棉主体，其中：所述的胶棉主体设有基部、两端部、第一端面和第二端面，所述的两端部分别设于基部相对称的两端，所述的第一端面和第二端面分别设于基部相对称的两侧，并延伸至两端部，所述的第一端面设有皮膜层，所述的两端部与基部以所对应的皮膜层部位彼此邻接相贴，所述的皮膜层受折叠置于两端部与基部之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述的第一端面设有第一分区、第二分区和第三分区，所述的第一分区设有两个，彼此邻接位于第一端面的中部，两端延伸至两端部，所述的第二分区设有两个分别对应邻接于第一分区，两端延伸至两端部，所述的第三分区设有两个分别对应邻接与第二分区，两端延伸至两端部。

作为本实用新型的进一步改进：所述的第二端面设有若干条凹槽，所述的凹槽延伸至两端部。

作为本实用新型的进一步改进：所述的第一端面上的皮膜层还设有粘着层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将对清洁带有负面影响的皮膜层裹藏于胶棉主体的内部中，而用于清洁的表面均为不具有皮膜层的粗糙表面，在吸水速率和除污清洁效果上，有着显著的改进，同时有效地利用了皮膜层的较大硬度和细密表面在提供结合稳定度上的正面功效。

附图说明

图1为本实用新型未完成空间形态的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1和图2，一种清洁胶棉，包括有胶棉主体，其中：所述的胶棉主体设有基部11、两端部12、第一端面13和第二端面14，所述的基部11为块状体，所述的两端部12分别设于基部11相对称的两端，呈突伸于基部11两端的突出状。

所述的第一端面13和第二端面14分别设于基部11相对称的两侧，并延伸至两端部12，所述的第一端面13设有皮膜层15，所述的第一端面13设有第一分区131、第二分区132和第三分区133，所述的第一分区131设有两个，彼此邻接位于第一端面13的中部，两端延伸至两端部12，所述的第二分区132设有两个分别对应邻接于第一分区131，两端延伸至两端部12，所述的第三分区133设有两个分别对应邻接与第二分区132，两端延伸至两端部12，并位于同一水平面上，且以第三分区133所在的水平面为基准面时，所述的第一分区131和第二分区132呈斜向。所述的第二端面14不同于第一端面13由倾斜起伏的多个分区组成，而是呈平整的平面。