[实用新型]液面吸入结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种汲液装置的技术领域，特别是有关于切削作业中，用以汲液分离的一种液面吸入结构。

背景技术

按，习知机械加工的切削过程中，为了能维持工件与刀具的温度，皆会在工件与刀具接触时，注入各种切削液，并利用切削液达成降温冷却、清洁并保护刀具的目的。而切削液会在接触工件或刀具后，沿着预设的引道流至一油水回收槽(池)中。

然而，众所周知的切削液在加工过程中，必然会与机具内的机件接触，使得机件内的油性液体(例如润滑油、保护油等)会被切削液一并带出，而集中至油水回收槽(池)。但习知切削液并非全是油性，尤其是水溶性切削液。因此，油性液体的润滑油与水溶性切削液，两者比重不同，也无法混合。若回收切削液使用时，如无法去除此一油性液体，将会降低切削液的功效，并会变质产生异味，亦会造成相关机件表面的腐蚀，也不符合环保要求。

目前业界虽通过改变界面张力的添加剂，例如乳化剂的添加，达到油水混合的效果，但此举反造成切削液被改质与环境污染等缺失。再者，添加剂无法去除切削液中的切屑，故使用前，尚需于油水回收槽(池)中静置一段时间，并增加过滤的设备加以克服。

习知切削液的回收，乃面临不同比重的液体分离问题。而不同比重的液体回收方式，多会通过液体比重的物理特性，例如我国台湾专利公告第M244738习知前案，然而，习知前案皆只能使用于水族箱汲水，因为习知前案除汲取水族箱内液面上的油(泡)沫外，亦会汲取水族箱内的储水(液面下方)。

实用新型内容

有鉴于上述习知技艺的问题与缺失，本实用新型的主要目的乃在提供一种液面吸入结构，以此达成环保、无污染且物理方式，回收不同比重液体的液面吸入结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液面吸入结构，其包括：

一定位机构，具有一提供垂直锁设面的第一锁合段，及一提供水平锁设面的第二锁合段；

至少一磁性组件，对应该第一锁合段或该第二锁合段锁设；

一集水机构，与该定位机构连接，该集水机构的位置与该第一锁合段相对称，该集水机构具有一集水容室及一限位架；

该集水容室为具有一朝上开放端的集水容室并由至少一侧壁围绕界定，该侧壁预设处贯穿设有至少一出液孔；

该限位架固设于该集水容室的开放端，该限位架具有一座体、一自该座体朝上延伸的支臂、及一自该支臂末端向下延伸的限位杆，其中，该座体贯穿形成有一连通该集水容室的滑孔，该滑孔与该限位杆位于同一轴线上；

一水浮漏斗，具有一能够自由滑动插入该滑孔的轴管，该轴管顶端具有一冠部，且该轴管轴向贯穿该冠部具有一通孔，而该通孔与该集水容室连通，又该冠部侧壁上段环设有多数道剖槽。

进一步地，其中该磁性组件与一锁座配合而锁设于该定位机构。

进一步地，其中该限位杆的自由端能够相对于该限位杆的另一端作偏移。

进一步地，其中该侧壁预设处贯穿设有供调节螺栓锁设的至少一锁孔。

通过上述构件的组成，实施于油水回收槽(池)时，通过水浮漏斗浮置于预设液面，使相对于预设液面上的液体，经由水浮漏斗而被回收，以利油水回收槽(池)中液体后续的清理或使用。

附图说明

图1为本实用新型液面吸入结构立体示意图。

图2为图1所示实施例分解示意图。

图3为本实用新型液面吸入结构实施例示意图。

图4为图3所示实施例局部作动剖面示意图一。

图5为图3所示实施例局部作动剖面示意图二。

图6为图3所示实施例局部作动剖面示意图三。

图中，1：定位机构

11：第一锁合段

12：第二锁合段

13：磁性组件

14：锁座

2：集水机构

21：集水容室

211：侧壁

212：锁孔

213：出液孔

214：调节螺栓

22：限位架

221：座体

222：支臂

223：限位杆

224 滑孔

3：水浮漏斗

31：轴管

32：冠部

33：通孔

34：剖槽

4：油水回收槽(池)

41：水溶性切削液

42：油性液体

5：出液管。

具体实施方式