[实用新型]一种具有自动加热油脂功能的润滑脂泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂泵，具体的说，涉及一种具有自动加热油脂功能的润滑脂泵。

背景技术

机器设备通常需要加注润滑脂进行润滑、密封和防腐，否则会造成机器的润滑不良、工况恶劣，从而缩短机件寿命或损坏机件，降低了机器设备的使用寿命，目前的大中型设备通常使用润滑脂泵自动加注润滑脂，这在温度适宜的时候简单易行，但是在寒冷的季节和场合，特别是温度低于零度时，润滑脂稠度提高甚至凝固变硬，导致润滑脂的泵送性能变差，从而给润滑脂泵及其系统的运行造成了困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、使用方便的具有自动加热油脂功能的润滑脂泵。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有自动加热油脂功能的润滑脂泵，包括泵体和控制箱，泵体的上部固定有贮油桶，泵体传动连接有电机，贮油桶的外部包覆有加热保温装置，加热保温装置包括三层结构，从内向外依次为加热层、保温层和防护罩。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加热层由电热丝构成。

所述控制箱内设有润滑泵控制装置和温度控制电路，润滑泵控制装置与电机电连接。

所述加热保温装置为两端具有连接板的带状体，连接板上设有通孔，通孔内设有螺栓。

所述加热保温装置的上端位于防护罩与贮油桶的交界处设有密封圈。

所述数字显示加热控制器的型号为DE330L。

所述数字显示加热控制器具有感温探头，感温探头设置在加热保温装置内。

润滑泵控制装置包括一次回路和二次回路；

一次回路包括三相电源L1、L2和L3，三相电源L1、L2和L3分别经串联的断路器QS1、接触器KM1和热继电器FR接电机；

二次回路包括带熔断器开关QF1，带熔断器开关QF1的一端接断路器QS1的一端，断路器QS1的另一端接三相电源L1，带熔断器开关QF1的另一端经热继电器FR接急停开关SB1的一端，急停开关SB1的另一端经串联的接触器KM1常开开关和开机指示灯D1后接N线，急停开关SB1的另一端经串联的接触器KM1常闭开关和停机指示灯D2后接N线；急停开关SB1的另一端接转换开关SA2的常闭触点的一端，转换开关SA2的常闭触点的另一端接停止按钮SB2的一端，停止按钮SB2的另一端经并联的启动按钮SB3和接触器KM1常开开关后接N线；急停开关SB1的另一端接转换开关SA2的常开触点的一端，转换开关SA2的常开触点的另一端接常开开关K1的一端，常开开关K1的另一端经并联的时间继电器SJ2-1和中间继电器J的第一常开触点J1后接时间继电器SJ1线圈的一端，时间继电器SJ1线圈的另一端接N线；常开开关K1的另一端接中间继电器J的第一常闭触点J2的一端，第一常闭触点J2的另一端经时间继电器SJ2线圈接N线；常开开关K1的另一端接时间继电器SJ1的一端，时间继电器SJ1的另一端经并联的中间继电器J的第二常开触点J3和时间继电器SJ2后接中间继电器J线圈的一端，中间继电器J线圈的另一端接N线；常开开关K1的另一端接中间继电器J的第二常闭触点J4的一端，第二常闭触点J4的另一端接转换开关SA2的常开触点的一端，转换开关SA2的常开触点的另一端经接触器KM1线圈后接N线。

温度控制电路包括数字显示加热控制器，数字显示加热控制器与电热丝电连接，数字显示加热控制器的11脚和1脚经熔断器QF2接急停开关SB1的另一端，数字显示加热控制器的12脚接N线，数字显示加热控制器的2脚经接触器KM2线圈接N线，数字显示加热控制器具有感温探头，感温探头设置在加热保温装置内，接触器KM2常开开关的一端经断路器QS2接断路器QS1的一端，断路器QS1的另一端接三相电源L1，接触器KM2常开开关的另一端接加热层的一端，加热层的另一端接N线。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：具有自动加热油脂功能的润滑脂泵在寒冷的季节和场合，能够自动加热润滑脂，使润滑脂不致于稠度太高或凝固变硬，提高了润滑脂的泵送性能，保证了润滑脂泵及其系统的正常运行。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中具有自动加热油脂功能的润滑脂泵的结构示意图；

附图2是附图1中贮油桶a向的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中一次回路的电气控制原理图；

附图4是本实用新型实施例中二次回路和温度控制电路的电气控制原理图。

图中，