[实用新型]锁紧块自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种用于电机定子冲压模的锁紧块自动调节装置。

背景技术

目前，锁紧块是用来对电机定子冲压模无搭边料带进行侧向限位的，由于是针对无搭边料带，故冲压时对料带的位置要求较高，特别是侧向位置一旦移位，就会导致残次品产生，而锁紧块就起到防止对料带侧向移位的作用。现有技术的锁紧块均是采用镶块形式在模具上设置的，一般是成对出现，即模具上设置有凹槽，而锁紧块的下端放置在对应的凹槽中，而锁紧块伸出凹槽的上端用限制料带的侧向位移，但是由于料带的宽度是有误差的，而现有技术的这种结构的锁紧块设置后，锁紧块位置是固定的，则一旦料带的宽度略大于成对锁紧块之间的间距，料带容易拱起变形，从而导致冲料精度较差，成品率较低，还可导致冲头或凹模损坏；而一旦料带的宽度略小于成对锁紧块之间的间距，料带就容易侧向偏移，使得料带的边缘位于凹模的正上方，从而导致冲料后的产品为废品，不但浪费料带，还降低了成品率。因此现有技术的锁紧块存在适应性较差，无法调节，导致模具生产稳定性较差及增加模具生产成本的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种适应性较好，可调节，可增加模具生产稳定性及可降低模具生产成本的锁紧块自动调节装置。

本实用新型为解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的锁紧块自动调节装置，它包括下模和锁紧块，所述的下模上设有容置锁紧块的凹槽，所述的凹槽的侧壁上设有第一通孔，所述的第一通孔中设有螺栓，所述的锁紧块上设有与螺栓旋合的螺纹孔，所述的锁紧块与凹槽设有第一通孔的侧壁之间设有弹性块。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于设置了螺栓和弹性块，则在实际使用时，通过弹性块的变形来使得锁紧块来适应不同尺寸的料带，达到自动调节锁紧块的目的，进而使得锁紧块的适应性较好，从而可以消除料带尺寸公差对生产的影响，使得模具的生产稳定性更好，生产效率更高，进而降低模具生产成本；而螺栓设置后，即使是料带尺寸超出了一定的公差范围，通过转动螺栓使得弹性块的变形量更大，从而达到适应该尺寸料带的目的，在满足冲料的前提下，使得锁紧块调的范围更大，故适应性更好。因此本实用新型具有适应性较好，可调节，可增加模具生产稳定性及可降低模具生产成本的特点。

作为改进，所述的螺栓的螺杆部套接有等高套，所述的等高套位于螺栓头部与弹性块之间；则设置等高套可保证脱料的行程，能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的情况，从而保证模具的生产稳定性。

作为进一步改进，所述的第一通孔为台阶孔，所述的螺栓的头部位于第一通孔中大孔的位置处，且螺栓的头部与第一通孔的台阶面之间设有垫片；则垫片设置后，使得对台阶孔的孔径要求相对较低，便于台阶孔的加工，从而降低加工成本；同时还可增加等高套的稳定性，防止出现带料、卡料等模具不脱料的情况，进一步提高模具的生产稳定性。

作为再进一步改进，所述的弹性块的形状与锁紧块的形状相同，且弹性块上设有供螺栓穿过的第二通孔；则这种结构的弹性块对锁紧块的支撑较稳定，进而保证锁紧块的移动不易出现涩住的情况，进一步提高锁紧块在使用时的稳定性。

作为更进一步改进，所述的锁紧块与凹槽设有第一通孔的侧壁之间的距离略小于弹性块的厚度，即无工作状态时，弹性块有预变形；则由于弹性块有预变形，进而使得锁紧块的回复更加快速，且锁紧块、弹性块、等高套及垫片相互之间贴合的更加紧密，紧凑性较好，从而使得工作的稳定性也较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一单个凹模时锁紧块自动调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二两个凹模时锁紧块自动调节装置的结构示意图。

如图所示：1、下模，2、锁紧块，3、凹槽，4、第一通孔，5、螺栓，6、弹性块，7、等高套，8、垫片，9、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

实施例一

如图1所示，提供一种锁紧块自动调节装置，它包括下模1和锁紧块2，所述的下模1上设有容置锁紧块2的凹槽3，所述的凹槽3的侧壁上设有第一通孔4，所述的第一通孔4中设有螺栓5，所述的锁紧块2上设有与螺栓5旋合的螺纹孔，所述的锁紧块2与凹槽3设有第一通孔4的侧壁之间设有弹性块6，一般弹性块6为橡胶块；本例为下模1上只一个凹模，锁紧块2沿进料区域进料方向的中线对比分布，第一通孔4的轴线与料带的长度方向垂直。