[实用新型]一种经编机的可调牵拉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机的一种机构，特别是涉及经编机的一种牵拉机构。

背景技术

现有经编机的牵拉机构，例如一种双针床经编机的牵拉机构，包括两个间隔布置的安装座以及通过轴承转动地安装在两安装座之间的上牵拉辊、中牵拉辊和下牵拉辊，所述上牵拉辊、中牵拉辊、下牵拉辊相互平行设置，且各牵拉辊之间通过设置在各轴端的齿轮相互传动，所述上牵拉辊由电机驱动转动，工作时，从成圈机构编织成的织物依次经上牵拉辊、中牵拉辊和下牵拉辊包络牵拉后，输送至卷取机构卷绕成布卷。

这种结构的牵拉机构在工作时存在以下二个方面的缺点，即一方面，由于各牵拉辊之间的位置固定，从成圈机构编织成的织物穿过各牵拉辊时与各牵拉辊之间形成的包络角是个定值，因此，当织物原料或花型工艺发生变化时，则会导致牵拉辊施加在织物上的摩擦力过大或过小，从而导致织物受到的牵拉力及张力过大或过小，进而严重影响织物及布卷质量；另一方面，由于各牵拉辊之间的间隙很小，因此在编织时，需要将织物包在牵拉辊上并借助外部工具才能穿过牵拉辊之间的间隙，操作很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种当织物原料或花型工艺发生变化时，能针对不同的织物和工艺提供对应适合的牵拉力及张力，并且操作方便的经编机的可调牵拉机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机的可调牵拉机构，包括两个间隔布置的安装座以及安装在两安装座之间的上牵拉辊、中牵拉辊和下牵拉辊，所述上牵拉辊、中牵拉辊、下牵拉辊相互平行设置且上牵拉辊由电机驱动转动，工作时，从成圈机构编织成的织物依次经上牵拉辊、中牵拉辊和下牵拉辊包络牵拉后，输送至经编机的卷取机构卷绕成布卷，该牵拉机构还包括与所述各牵拉辊平行布置的上支承轴和下支承轴、与所述各牵拉辊垂直布置的两两间隔设置的上摆臂和下摆臂，以及至少一个摆动臂；所述上支承轴位于两安装座之间且上支承轴的两端分别与两安装座转动连接，所述下支承轴位于两安装座之间且下支承轴的两端分别与两安装座固定连接，所述上牵拉辊位于两上摆臂之间且上牵拉辊的两端分别与两上摆臂的一端转动连接，两上摆臂的另一端分别与所述上支承轴固定连接，所述中牵拉辊位于两下摆臂之间且中牵拉辊的两端分别与两下摆臂的板身转动连接，所述两下摆臂的下端分别套装在所述下支承轴上，两下摆臂的上端分别通过至少一个连杆与两安装座相连，所述下摆臂、至少一个连杆与安装座组成平面连杆机构，所述下牵拉辊位于两安装座之间且下牵拉辊的两端分别与两安装座转动连接，所述摆动臂的一端与所述上支承轴固定连接，摆动臂的另一端与经编机的机架相连，在所述上牵拉辊与下牵拉辊之间设有第一传动机构，在所述下牵拉辊与中牵拉辊之间设有第二传动机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆为一个且其杆身上设有一腰圆槽，所述两下摆臂的上端分别通过螺栓轴与连杆的一端相连，连杆的另一端通过穿入所述腰圆槽的螺栓与两安装座相连，所述下摆臂、连杆与安装座组成以下摆臂为曲柄、以连杆为摇块的曲柄摇块机构。

在本实用新型中，所述摆动臂上设有一腰圆槽，所述摆动臂的另一端通过穿入所述腰圆槽的螺栓与经编机的机架相连。

在本实用新型中，所述摆动臂优选有二个，且分别设置在上支承轴的两端。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述第一传动机构为链条传动机构，所述第二传动机构为齿轮传动机构。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

当织物原料或花型工艺发生变化时，本实用新型不需要重新设计牵拉机构，只需调节各牵拉辊之间的相对位置，从而改变织物与牵拉辊之间的包络角，达到改变织物与牵拉辊之间的直接附着力来改变摩擦力，从而可针对不同的织物和工艺提供对应适合的牵拉力及张力，有效保证了织物及布卷的质量。

由于本实用新型各牵拉辊之间的相对位置可以调节，因此在编织时能将织物简单方便地穿过各牵拉辊，简化了操作工序，提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机的可调牵拉机构的一种结构示意图。

图2为本实用新型经编机的可调牵拉机构的一种结构示意图，图中未示上牵拉辊、中牵拉辊和下牵拉辊。

图3为上、下牵拉辊和上、下支承轴安装在两安装座的结构示意图。

图4为中牵拉辊安装在两安装座的结构示意图。

图5为本实用新型中上摆臂的结构示意图。

图6为本实用新型中下摆臂的结构示意图。