[实用新型]浸胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业生产设备领域，具体涉及到一种浸渍布料用的浸胶机。

背景技术 

目前市场上在浸渍布料生产过程中，需要将梳理好的纤维棉网进行饱和浸胶处理；但是在浸胶过程中由于位于胶槽上部与胶槽下部的胶水浓度不同，往往是上部的胶水浓度低、下部的胶水浓度高，而导致生产出来的纺织产品软厚工艺不均匀，带来严重的质量问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、使用方便的浸胶机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种浸胶机，包括机体，电机和设置在机体内盛装浸胶液的浸胶槽，还包括设置在浸胶槽内的搅拌体，连接所述搅拌体作往复运动的导向轴、驱动所述导向轴运动的连杆机构、驱动所述连杆机构运动的电机偏心轮。 

进一步的，所述搅拌体由多个V形架组成。 

进一步的，所述连杆机构包括与电机偏心轮连接的连杆和与连杆连接的摇杆，所述摇杆与所述导向轴连接。 

进一步的，所述摇杆为V形结构。 

进一步的，所述浸胶槽内高液位处设置有一个上位传感器。 

进一步的，所述浸胶槽内低液位处设置有一个下位传感器。 

本实用新型的有益效果是：通过在浸胶槽内设置一个作往复运动的搅拌体，可以对浸胶槽内的胶液进行均匀性搅拌，避免静止的胶液上部与下部液体浓度不同，而导致浸胶后成品质量软厚不均。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。 

图1是本实用新型所述浸胶机具体实施例结构示意图； 

图2是本实用新型所述浸胶机具体实施例中搅拌体的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，所述的浸胶机包括机体11、设置在机体11内的浸胶槽12、浸胶槽12内盛装着浸胶液14、由多个均匀分布的V形架组成的搅拌体13、串联V形架的导向轴17、位于浸胶槽内高液位处的上位传感器16和低液位处的下位传感器15，驱动导向轴17做往复运动的连杆机构，所述连杆机构包括与导向轴17连接的V形摇杆32和与摇杆32连接的连杆31，还包括驱动连杆机构运动的电机偏心轮22和位于电机偏心轮22上端的偏心连杆23，所述偏心连杆23与连杆31连接，及驱动电机偏心轮22运动的电机21。 

本实用新型所述浸胶机是按照如下方式工作的：电机21带动电机偏心轮22旋转，电机偏心轮22旋转带动位于其上的偏心连杆23做上下往复运动，偏心连杆23通过连杆31带动V形摇杆32沿着支点33左右往复摆动，由于导向轴17与摇杆33连接，当摇杆33向左摆动时，串联在导向轴17上的多个均匀分布的V形架将会被带动向左运动，当摇杆33向右摆动时，串联在导向轴17上的多个均匀部分的V形架将会被带动向右运动，即摇杆32沿着支点33左右往复运动带动了位于浸胶槽12中的多个均匀分布的V形架组成的搅拌体13进行左右往复运动，以此可以对位于浸胶槽12内的浸胶液14进行均匀性的搅拌作业，从而保证布料浸胶后厚度具有良好的均匀性。 

作为本实用新型进一步的改进，在浸胶槽内装有上位传感器16和下位传感器15，当浸胶槽内的胶液液位处于上位传感器16之上时，通过控制电机21的转速，可以加快搅拌体13进行左右往复运动的速度，从而加快浸胶处理速度，节约浸胶时间。 

当浸胶槽12内的胶液14液位处于下位传感器15和上位传感器16之间时，通过控制电机21的转速，可以减慢搅拌体13进行左右往复运动的速度，从而保证所有浸胶布料都可被均匀的浸泡到位。 

当浸胶槽12内的胶液14液位处于下位传感器15之下时，说明胶液14已经不足，此时需要打开外部阀门，将胶水导入到浸胶槽中。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。