[实用新型]一种箱式电机风罩

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机电领域，具体涉及一种箱式电机风罩。

背景技术

风罩是连接在电机机壳上罩住风扇，防止异物进入电机和防止风扇伤害人身的安全防护装置。现有的电机风罩包括环型罩身和罩面，环型罩身一端开口用于与电机机壳进行连接，罩面固定在环型罩身的另一端，其上分布有进风孔。现有的这种电机风罩在长时间使用会出现风罩漏水现象的发生，导致机座内大量积水，存在安全隐患；另外，传统的电机风罩一般都是采用铁或钢板等材质制造，可以有效的使整个电机通风及保护风叶，但是这样的风罩抵抗外力冲击能力差、不牢固、易变形，维修和检修时需要将整个风罩拆掉，费力费时，维修和养护不方便；并且，传统的风罩需要在使用是，由于振动会带来很大的噪音，影响工作环境。

因此，生产一种结构简单，操作方便，稳定牢固，安装和拆卸方便，噪音小，使用寿命长，散热效果明显，工作和运行效率高的箱式电机风罩，具有广泛的市场前景。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、稳定牢固、安装和拆卸方便、噪音小、使用寿命长、散热效果明显、工作和运行效率高的箱式电机风罩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种箱式电机风罩，包括风罩本体、安装在风罩本体一侧的侧挡板,所述的风罩本体垂直安装在侧挡板的一侧，在侧挡板和风罩本体的一侧设置有垂直加强板，在风罩本体的上部和下部分别连接有第一挡雨环和第二挡雨环，在侧挡板的中心位置开始有圆形中孔，圆形中孔的外侧活动安装有活动板, 活动板上开设有风孔，所述的垂直加强板的外侧活动安装有卡扣，在所述的风罩本体的内壁设置有隔音层。

所述的垂直加强板的外侧中心位置固定安装有旋转轴套，旋转轴套内活动安装有旋转轴, 旋转轴的上固定安装有卡扣，卡扣的内侧固定安装有卡块。

所述的活动板为圆形板状结构，活动板通过固定螺栓活动安装在侧挡板的中心位置，活动板的直径不小于圆形中孔的内径。

所述的侧挡板为一侧设置有缺口的板状圆形板状结构，所述的风罩本体为与侧挡板相互配合的一侧设置有缺口的环状结构，垂直加强板通过焊接的方式固定安装在风罩本体和侧挡板的外侧。

所述的旋转轴是能够在旋转轴套做180度角旋转运动的圆柱形杆状结构，卡扣通过焊接的方式固定安装在旋转轴的底部中心位置。

所述的隔音层采用隔音棉制成，隔音层固定安装在垂直加强板和风罩本体的内侧。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，在使用时，有效的提高了风罩的强度，产品设置有垂直加强板，大大提高了风罩的强度，整体牢固，不变形，抗冲击能力强；另外，产品采用卡扣连接的方式连接，连接快速，连接后稳定牢固，连接方式易操作，省去螺栓连接的繁琐方式，安装和拆卸方便快捷，并且，产品设置有活动板，可以不拆掉整体风罩就可以检修盒维护以及观察内部情况，大大省去了拆掉整体风罩的繁琐操作；再次，本产品内部设置有隔音层，隔音层采用隔音棉制成，大大降低了设备运行时的噪音，节能环保，提高了车间的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种箱式电机风罩，包括风罩本体1、安装在风罩本体1一侧的侧挡板4,所述的风罩本体1垂直安装在侧挡板4的一侧，在侧挡板4和风罩本体1的一侧设置有垂直加强板9，在风罩本体1的上部和下部分别连接有第一挡雨环2和第二挡雨环3，在侧挡板4的中心位置开始有圆形中孔5，圆形中孔5的外侧活动安装有活动板6, 活动板6上开设有风孔7，所述的垂直加强板9的外侧活动安装有卡扣12，在所述的风罩本体1的内壁设置有隔音层13。

所述的垂直加强板9的外侧中心位置固定安装有旋转轴套10，旋转轴套10内活动安装有旋转轴11, 旋转轴11的上固定安装有卡扣12，卡扣12的内侧固定安装有卡块13。所述的活动板6为圆形板状结构，活动板6通过固定螺栓8活动安装在侧挡板4的中心位置，活动板6的直径不小于圆形中孔5的内径。所述的侧挡板4为一侧设置有缺口的板状圆形板状结构，所述的风罩本体1为与侧挡板4相互配合的一侧设置有缺口的环状结构，垂直加强板9通过焊接的方式固定安装在风罩本体1和侧挡板4的外侧。所述的旋转轴11是能够在旋转轴套10做180度角旋转运动的圆柱形杆状结构，卡扣12通过焊接的方式固定安装在旋转轴11的底部中心位置。所述的隔音层13采用隔音棉制成，隔音层13固定安装在垂直加强板9和风罩本体1的内侧。