[实用新型]热轧带钢热镀锌酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热轧带钢热镀锌领域，具体涉及到一种热轧带钢热镀锌酸洗装置。

背景技术

热轧带钢在产品尺寸精度、表面质量和机械性能等方面的提升，以及用户对防腐性能要求的提高，使得热轧酸洗镀锌板在钢结构、仓储、高速公路护栏、客车车厢、压缩机及汽车制造等领域得到大量应用。为节约材料成本，在许多应用场合热轧酸洗镀锌板还可以取代冷冷轧镀锌板。

工程上可设计将热轧板酸洗、镀锌工序联合在一起热轧带钢酸洗镀锌机组以减少工序流程。加热方式可采用无氧化加热炉、全辐射管加热炉和电感应加热炉。为保证镀锌板的避免漏镀等质量，热轧板进锌锅前要具备非常干净的表面，但有资料和文献表明，酸洗后的带钢表面有碳膜的存在。

目前工程热轧板镀锌机组生产应用上，采用无氧化加热炉时，通过650℃左右的高温可以缓解改善热轧板表面质量。为了便于生产组织，目前电感应加热炉被应用在热轧带钢酸洗镀锌机组，带钢入锌锅温度通常被控制在460℃左右，因此，保证酸洗后的带钢表面质量是必须面对的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种用于提高热轧带钢镀锌的质量，消除碳膜，以提高热轧板的浸润性，节约成本，减少投资的热轧带钢热镀锌酸洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

热轧带钢热镀锌酸洗装置，其特征在于，包括有漂洗槽，以及漂洗槽外的电感应加热装置和用于带钢导向的转向辊；其中所述的漂洗槽内沿带钢前进方向等距离设置有多个挤干辊，在每相邻的挤干辊中间，分别在带钢上表面和下表面安装有成对的上下刷辊和上下喷嘴；所述的上下刷辊表面均安装有耐酸尼龙制成的刷毛。

在上述方案中，所述的上下刷辊的数目为2-3对。

在上述方案中，所述的刷毛的长度为35～40mm。

在上述方案中，每根刷辊采用齿轮电机单独传动。

本实用新型的技术优势在于：

在酸洗后增加刷辊，可以有效地改善酸洗后带钢的表面质量，消除碳膜，以提高热轧板的浸润性。

同时在漂洗段增加刷辊，可以共用后续的热风干燥装置，比起在后面单独设置刷洗段可减少设备投资。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图中：1-带钢，2-挤干辊，3-上下喷嘴，4-上下刷辊，5-漂洗槽，6-转向辊，7-电感应加热装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示的热轧带钢热镀锌酸洗装置，包括有漂洗槽5，以及漂洗槽5外的电感应加热装置7和用于带钢1导向的转向辊6；其中所述的漂洗槽5内沿带钢1前进方向等距离设置有多个挤干辊2，在每相邻的挤干辊2中间，分别在带钢1上表面和下表面安装有成对的上下刷辊4和上下喷嘴3，每根刷辊采用齿轮电机单独传动；所述的上下刷辊4表面均安装有耐酸尼龙制成的刷毛，刷毛的长度为40mm。

在本实施例中：

刷辊传动：电机22kW×4（每套）

刷辊规格：Φ320×2000 mm（最大板宽+250mm） ×2 (每套)

刷辊由刷辊、机架、轴颈上密封用胶环、齿轮电机、升降机、刷辊传动电机组成。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。