[实用新型]一种便携式钢塑复合压力管扩口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材扩口技术领域，尤其是一种使用手动液压机构和仿型压头对钢塑复合压力管端口进行扩口的装置。

背景技术

钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，由于其承压能力高、价格低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等特点，而被众多制造厂家和用户所看好。而钢塑复合压力管用扩口管件在钢塑复合压力管所采用的各种形式的管件中具有可靠性高，承压能力高等特点，被广泛应用于钢塑复合压力管管线的连接。

现有技术中金属管件端口的扩口通常采用热扩方式，需要加热装置，存在着效率低、成本高的缺陷。目前钢塑复合压力管扩口管件连接所采用的电动液压式扩口工具，只适用管材口径相对较大的钢塑复合压力管，机械式扩口工具操作困难效率低，无法很好的满足小口径钢塑管用扩口管件在钢塑复合压力管连接中的应用，同时对钢塑复合压力管的产品推广产生了制约。

经检索，申请号201320233033的实用新型专利，具体涉及一种管件扩口机，适用于金属管件端口冷挤压扩口成形，它包括机座和注油泵，在机座上水平设置活塞缸和活塞，活塞带动扩口涨块在锥形模芯上水平往复运动，实现对管口的扩张，结构简单，操作效率高。这种结构的扩口设备适用于单件金属管件端口扩口，不具有连续工作能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式钢塑复合压力管扩口装置，该装置不仅结构简单，方便携带，而且很好的满足小口径钢塑管用扩口管件在钢塑复合压力管连接中的应用，能够实现连续的工作，保证扩口质量，提高了钢塑复合压力管安装施工的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种便携式钢塑复合压力管扩口装置，其特征在于包括底座，所述的底座上设有手动液压机构和复合压力管的夹紧装置；所述夹紧装置包括上压块、下压块、锁紧杆和锁紧销，所述的上压块和下压块主体为半圆形结构，两者相对设置并拼接为圆形空心结构，下压块的下表面固定于底座上，上压块和下压块的一侧铰接，上压块和下压块的另一端设有U形凹槽，所述的锁紧杆为圆柱形细长杆，锁紧杆的一端与底座通过铰接，中部段与U形凹槽配合，锁紧杆的另一端设有楔形通孔，所述的锁紧销为楔形块，锁紧销与楔形通孔配合。

对上述结构作进一步补充，所述的手动液压机构包括油箱、泵头、压力表、换向手柄、压力杆、油管、液压缸、活塞杆和压头，所述的油箱置于底座上，在油箱的一侧设有泵头，泵头上表面设有压力杆，一侧设有换向手柄，所述泵头的进出油口通过两根油管与液压缸的前后腔连通，在油管中间设有压力表，所述的液压缸的活塞杆自由端与压头连接，所述压头中心线与上压块和下压块中心线对齐。

对上述结构作进一步补充，所述的上压块和下压块的通过一侧的旋转轴连接，锁紧杆的一端与底座通过销轴连接。

对上述结构作进一步补充，所述锁紧销与上压块之间设有垫片。

对上述结构作进一步补充，所述上压块和下压块之间设有夹块，夹块为两块半圆形结构，其套设于钢塑复合压力管外壁。

对上述结构作进一步补充，所述底座的下表面四角设有底脚，底脚上设有固定螺栓孔。

对上述结构作进一步补充，所述钢塑复合压力管的直径范围为20～63mm。

对上述结构作进一步补充，所述的压头为圆台形结构或者仿型结构。

本实用新型的工作原理是利用钢塑复合压力管延展性好，可进行仿型冲压的特点，利用液压动力推动仿型扩口压头，实现将钢塑复合压力管端口按照仿型压头的外形扩开的目的。其关键在于利用将钢塑复合压力管放置于扩口装置夹块中，夹块固定于扩口装置的上下压块中，利用锁紧杆和锁紧销将钢塑复合压力管固定在夹块中，通过操作换向手柄，上下压动压力杆，使扩口液压缸的活塞杆推动仿型压头向钢塑复合压力管方向运动，当仿型压头与钢塑复合压力管接触后，在扩口液压缸的推力的作用下钢塑复合压力管逐渐被仿型压头扩开，最终钢塑复合压力管端面与仿型压头的定位台相接触，使钢塑复合压力管的端口内部形状达到与仿型压头外形完全相同等的形状。操作换向手柄，使扩口液压缸活塞杆向远离钢塑复合压力管的方向运动，当扩口液压缸杆运动至初始位置后扩口液压缸停止运动。将锁紧杆和锁紧销放开，打开上压块，将扩口完毕的钢塑复合压力管从夹块中取出，完成钢塑复合压力管的扩口过程。