[实用新型]一种加塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装加塞机，尤其涉及一种加塞装置。

背景技术

现有的灌装加塞机的加塞装置，通过拨瓶盘控制瓶体在托瓶底轨上运动，利用托瓶底轨的凹凸来控制瓶体的升降，通过控制分气体阀与吸塞盘接触来实现对胶塞的吸放，从而实现加塞，采用这种加塞方式存在两方面不足：一方面，瓶体升降时直接与托瓶底轨接触，通过控制托瓶底轨的高度来进行压塞，在压塞过程中托瓶底轨与瓶体有斜度，影响加塞精度；另一方面，利用托瓶底轨来进行压塞会有摩擦。此外，无瓶不加塞时，采用的是气缸挡住胶塞，而气缸控制响应会延时，导致加塞速度降低，从而影响加塞效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加塞平稳性好、加塞效率高的加塞装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种加塞装置，包括吸塞组件和压塞组件，所述吸塞组件包括吸塞盘、拨轮、分气阀和升降轴，所述吸塞盘和拨轮与所述分气阀连接，所述分气阀通过分气阀接头固定装设在所述升降轴的上端，所述压塞组件包括导向支撑板、导向杆、压塞导向座、托瓶座和压塞驱动件，所述导向支撑板可在所述压塞驱动件的驱动下绕着所述升降轴转动，所述导向杆穿设在所述导向支撑板上并可随所述导向支撑板的转动而相对所述升降轴旋转，所述压塞导向座固定设置，所述托瓶座固定在所述导向杆的上端，所述导向杆上设有升降轴承，所述压塞导向座的外缘设有螺旋轨道，所述升降轴承装设于所述螺旋轨道内且可在所述螺旋轨道内运动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加塞装置还包括吸塞位置调节组件，所述吸塞位置调节组件包括升降螺纹杆和驱动所述升降螺纹杆旋转的升降驱动件，所述升降螺纹杆与所述升降轴的下端螺纹配合。

所述升降驱动件包括升降齿轮和驱动所述升降齿轮转动的升降电机，所述升降齿轮与所述升降螺纹杆固定连接。

所述分气阀上设有多个独立的气槽，所述分气阀接头上对应设有多个气孔，所述升降轴内对应设有多根气管，各所述气管与各所述气孔连通，各所述气孔与各气槽连通，各所述气管的端部连接有独立控制所述气槽吸塞和排塞的电磁阀。

所述导向杆上设有导向轴承，所述导向杆与所述压塞导向座之间设有带滑槽的导向板，所述滑槽与所述导向杆平行，所述导向轴承装设于所述滑槽内且可在所述滑槽内上下移动。

所述压塞驱动件包括压塞齿轮和驱动所述压塞齿轮转动的压塞电机，所述压塞齿轮与所述导向支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的加塞装置，包括吸塞组件和压塞组件，吸塞组件包括吸塞盘、拨轮、分气阀和升降轴，吸塞盘和拨轮与分气阀连接，分气阀通过分气阀接头固定装设在升降轴的上端，压塞组件包括导向支撑板、导向杆、压塞导向座、托瓶座和压塞驱动件，导向支撑板可在压塞驱动件的驱动下绕着升降轴转动，导向杆穿设在导向支撑板上并可随导向支撑板的转动而相对升降轴旋转，压塞导向座固定设置，托瓶座固定在导向杆的上端，导向杆上设有升降轴承，压塞导向座的外缘设有螺旋轨道，升降轴承装设于螺旋轨道内且可在螺旋轨道内运动，本实用新型采用托瓶座与导向杆固定设置为一体，通过导向支撑板带动导向杆旋转，使导向杆上的升降轴承可在压塞导向座上的螺旋轨道内运动，实现导向杆和托瓶座的升降，从而对瓶体进行加塞，本实用新型加塞装置有效避免了瓶体与托瓶座的摩擦以及加塞过程中的产生的斜度，加塞过程平稳、加塞精度高。

（2）本实用新型的加塞装置，通过升降螺纹杆和升降驱动件驱动升降轴升降，实现吸塞盘的的高度可以调节。

（3）本实用新型的加塞装置，分气阀上设有多个独立的气槽，分气阀接头上对应设有多个气孔，升降轴内对应设有多根气管，各气管的端末连接有电磁阀，通过电磁阀来控制各气槽进行吸塞和排塞，实现无瓶不加塞，且电磁阀控制响应时间快，提高了加塞效率。

附图说明

图1是本实用新型加塞装置的结构示意图。

图中各标号表示：

1、吸塞组件；11、吸塞盘；12、拨轮；13、分气阀；14、升降轴；15、分气阀接头； 6、压塞组件；61、导向支撑板；62、导向杆；621、升降轴承；622、导向轴承；63、压塞导向座；64、压塞驱动件；641、压塞齿轮；642、压塞电机；65、托瓶座；66、导向板；7、吸塞位置调节组件；71、升降螺纹杆；72、升降驱动件；721、升降齿轮；722、升降电机；8、气管；9、电磁阀。

具体实施方式