[实用新型]焊枪架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪架，具体是指一种用于手动焊接零件的小焊枪的焊枪架。

背景技术

现有技术中，虽然很多机械部件都可以由机器自动进行焊接，但对于一些小零件还是经常需要用到手动焊接。现有技术中的手动小焊枪，一般在焊接过程中完全由操作者的手来控制，缺少专门的辅助架。特别是要做水平轨迹或是圆弧形轨迹的焊接时，操作者的手很难保证带动焊枪所运动的轨迹是水平的或是圆弧的。综上所述，现有技术中缺少一种可以辅助用户进行手工焊接的焊枪架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以辅助用户进行手工焊接的焊枪架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种焊枪架，它包括底座、支撑杆、旋转接头、连接杆和滑套，支撑杆安装于底座上，旋转接头与支撑杆沿支撑杆的周向转动连接；旋转接头同时与连接杆铰接，旋转接头上设有用于锁定连接杆转动后的位置的螺栓，滑套滑动套接在连接杆的自由端，滑套上固定有焊枪卡座，滑套上设有用于锁定滑套与连接杆的相对位置的调节螺栓。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：通过旋转接头与支撑杆沿支撑杆的周向转动连接；旋转接头同时与连接杆铰接，旋转接头上设有用于锁定连接杆转动后的位置的螺栓，滑套滑动套接在连接杆的自由端，滑套上固定有焊枪卡座，滑套上设有用于锁定滑套与连接杆的相对位置的调节螺栓这些结构可以实现在无人工扶持的情况下，让焊枪座带动焊枪平稳的做直线运动。能更好的辅助用户进行手工焊接。

作为改进，所述的调节螺栓为两个，均与滑套螺接，且端面可与连接杆的外壁紧抵。双调节螺栓，锁紧更加可靠。

作为改进，所述的支撑杆为可伸缩并能锁定伸缩后的长度的支撑杆。支撑杆采用可伸缩并能锁定伸缩后的长度的设计，操作者可以根据自身的高度，工作台面的高度，在最快的时间内调整焊枪架到最佳的高度。

作为改进，所述的连接杆为可伸缩并能锁定伸缩后的长度的支撑杆。连接杆采用可伸缩并能锁定伸缩后的长度的设计，操作者可以根据焊枪的长度，工作台面的宽度，还有自身手臂的操作习惯，在最快的时间内调整焊枪焊接端到最佳的焊接位置。

作为进一步改进，所述的所述的焊枪卡座为C字型弹性开口卡座，在卡座的内表面上设有用于吸附焊枪枪柄的磁铁。C字型弹性卡槽，结构精简，维护方便，卡接性能优良。另外在卡槽的内表面设置有用于吸附焊枪枪柄的磁铁，即使卡槽的弹性预紧力不足或是操作者所卡入的焊枪的枪柄的直径偏小，仍然可以保证焊枪稳固的连接于焊枪卡座上。

附图说明

图1是本实用新型焊枪架的结构示意图。

图2是本实用新型焊枪架使用状态下的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、支撑杆，3、旋转接头，4、连接杆，5、滑套，6、焊枪卡座，7、调节螺栓，8、焊枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种焊枪架，它包括底座1、支撑杆2、旋转接头3、连接杆4和滑套5，支撑杆2安装于底座1上，旋转接头3与支撑杆2沿支撑杆2的周向转动连接；旋转接头3同时与连接杆4铰接，旋转接头3上设有用于锁定连接杆4转动后的位置的螺栓，滑套5滑动套接在连接杆4的自由端，滑套5上固定有焊枪卡座6，滑套5上设有用于锁定滑套5与连接杆4的相对位置的调节螺栓7。所述的调节螺栓7为两个，均与滑套5螺接，且端面可与连接杆4的外壁紧抵。

作为改进，所述的支撑杆2为可伸缩并能锁定伸缩后的长度的支撑杆。

作为改进，所述的连接杆4为可伸缩并能锁定伸缩后的长度的支撑杆。

作为进一步改进，所述的所述的焊枪卡座6为C字型弹性开口卡座，在卡座的内表面上设有用于吸附焊枪枪柄的磁铁。

本实用新型在具体实施时，所述的底座1可以采用圆柱或方柱结构，支撑杆2最好采用圆柱结构，并与底座1插接，如果用户需要对焊枪的高度进行调节，还可以将支撑杆2通过紧定螺丝来控制其插入底座1中的深度。所述的焊枪卡座6除了可以采用C字型卡弹性卡槽，还可以采用一个“凹”字形卡槽，进一步结合附图2，焊枪8可以卡接于焊枪卡座6内，如果焊枪安装与取出比较频繁，则直接将焊枪卡接于焊枪卡座6上即可，如果用户不需要频繁的更换焊枪，当然为了连接牢固，用户可以增加一些紧固件，如螺栓，卡箍等来紧固焊枪8与焊枪卡座6之间的连接。用户需要进行圆弧轨迹的焊接时，可以手拿焊枪以旋转接头3的转轴为中心做圆弧运动。当用户需要进行直线轨迹的焊接时，可以先松开调节螺栓7，同时锁定连接杆4与旋转接头3的相对位置，再手拿焊枪，沿着连接杆4前后滑动即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。